[实用新型]一种管桩常压节能养护装置

说明书

本实用新型涉及管桩常压技术领域，且公开了一种管桩常压节能养护装置，包括锅炉、与锅炉连接的至少一个蒸压釜以及与锅炉连接的至少一个蒸养池，所述锅炉的右侧固定连接有总供汽管，所述蒸压釜的顶部固定连接有釜供汽管。该管桩常压节能养护装置，通过釜倒汽管和釜排汽管将蒸压釜内剩余的蒸汽导入到蒸养池内继续利用，出釜前通过温水管和釜冷热水管将温水导入到蒸压釜内给蒸压釜进行降温，温水吸收热量后通过釜冷凝水管回收到热水箱内，同时，在管桩出蒸养池前，通过池冷凝水管将温水箱内的温水导入到蒸养池内对管桩进行降温，热水通过热水管流入到热水箱内进行回收利用，从而达到了生产效率更加高且节能减排效果更加好的目的。

技术领域

本实用新型涉及管桩常压技术领域，具体为一种管桩常压节能养护装置。

背景技术

管桩厂的常压蒸养池主要方式是通过锅炉蒸汽管道直接将蒸汽通入蒸养池内，利用蒸汽热湿作用，促进水与水泥的水化反应，加速混凝土硬化，缩短养护时间加快模板周转，从而提高了生产效率。

现有的设备当高压蒸压釜降压时的蒸汽也会通过釜与釜倒汽管排到蒸养池内，一般到0.40MPa左右结束，多出来的蒸汽进行排空处理，蒸养池的冷凝水直接排至污水沟排掉，这种方式一般对蒸汽的使用不够完全，造成一定的浪费，所以现在提出一种管桩常压节能养护装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管桩常压节能养护装置，具备生产效率更加高且节能减排效果更加好等优点，解决了现有的设备当高压蒸压釜降压时的蒸汽也会通过釜与釜倒汽管排到蒸养池内，一般到0.40MPa左右结束，多出来的蒸汽进行排空处理，蒸养池的冷凝水直接排至污水沟排掉，这种方式一般对蒸汽的使用不够完全，造成一定的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产效率更加高且节能减排效果更加好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩常压节能养护装置，包括锅炉、与锅炉连接的至少一个蒸压釜以及与锅炉连接的至少一个蒸养池，所述锅炉的右侧固定连接有总供汽管，所述蒸压釜的顶部固定连接有釜供汽管，所述蒸养池的顶端固定连接有池供汽管，所述总供汽管的两端分别与釜供汽管和池供汽管连接，所述蒸压釜的顶部并位于釜供汽管的左侧固定连接有釜排汽管，所述釜排汽管远离蒸压釜的一端与池供汽管的右端固定连接，所述蒸压釜的底部固定连接有釜冷凝水管，所述釜冷凝水管远离蒸压釜的一端固定连接有热水箱，所述釜排汽管的中部与热水箱的顶部固定连接，所述釜供汽管的一侧并位于蒸压釜的上方固定安装有釜倒汽管，所述釜倒汽管的一端与釜供汽管连通，所述釜倒汽管远离釜供汽管的一端与釜排汽管连通，所述热水箱的左侧并位于釜冷凝水管的下方固定连接有热水管，所述热水管的一端与蒸养池固定连接，所述蒸压釜的顶部并位于釜供汽管的右侧固定连接有釜冷热水管，所述釜冷热水管远离蒸压釜的一端与热水管的顶端连通，所述蒸养池的底端固定连接有池冷凝水管，所述池冷凝水管远离蒸养池的一端固定连接有温水箱，所述温水箱的顶端固定连接有温水管，所述温水管远离温水箱的一端与釜冷热水管和热水管的交叉点连通。

优选的，所述锅炉与蒸压釜之间通过总供汽管和釜供汽管连接，所述锅炉与蒸养池之间通过总供汽管和池供汽管连接。

优选的，所述釜供汽管靠近总供汽管一端的表面固定安装有釜区流量计，所述池供汽管靠近总供汽管一端的表面固定安装有池区流量计，所述釜排汽管靠近蒸压釜一侧的表面固定安装有釜排汽流量计，所述总供汽管的表面固定安装有总流量计。

优选的，所述蒸养池的数量至少为一个，每个所述蒸养池的顶部均与池供汽管连接，每个所述蒸养池的底部均与池冷凝水管和热水管连接。

优选的，所述温水管、热水管和池冷凝水管的表面均固定安装有水泵。