[实用新型]一种复合导光板基板加工设备

说明书

本实用新型公开了一种复合导光板基板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述箱体的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有旋转把手，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部穿过第一通孔延伸至箱体的外侧并固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有限位块。本实用新型通过设置箱体、第一通孔、第二通孔、螺纹杆、旋转把手、螺纹套、限位杆、定位壳、限位块、橡胶垫、螺栓和旋钮的配合使用，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种复合导光板基板加工设备。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺，导光板在加工的时候需要用到一种导光板基板加工设备，但是现有的导光板基板加工设被不具备对导光板基板的夹持功能，因此导光板基板在加工过程会出现位移现象，从而导致导光板基板加工不符合使用标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合导光板基板加工设备，具备对导光板基板进行夹持的优点，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合导光板基板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述箱体的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有旋转把手，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部穿过第一通孔延伸至箱体的外侧并固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有橡胶垫，所述限位块的顶部活动连接有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿至定位壳的外侧并固定连接有旋钮。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述导流板呈三角形。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支架，所述支架底部的一侧开设有安装孔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有连接块，两个连接块相对的一侧之间固定连接有盒体。

优选的，所述箱体顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部活动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外侧并与定位壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一通孔、第二通孔、螺纹杆、旋转把手、螺纹套、限位杆、定位壳、限位块、橡胶垫、螺栓和旋钮的配合使用，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

2、本实用新型通过设置第一通孔，方便了限位杆的活动，通过设置第二通孔，方便了加工时废料进入盒体的内腔，通过设置限位壳和连接块的配合使用，起到了对盒体的限位作用，通过设置盒体，起到了对了废料的存放作用，通过设置导流板，使箱体内的废料可以快速的流至盒体中，通过设置滑槽和滑块的配合使用，起到了对定位壳的限位作用，通过设置支架和安装孔起到了对箱体的固定支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；