[实用新型]一种热熔复合防水纸、瓦楞纸板及瓦楞纸箱

说明书

本实用新型涉及一种热熔复合防水纸、瓦楞纸板及瓦楞纸箱，该防水纸为复合纸，所述复合纸包括原纸层和高分子膜，所述高分子膜为淋膜在原纸层一侧外表面的结合层，所述高分子膜具有低温热封性能，高分子膜为乙烯类共聚物；该瓦楞纸板包括面纸、瓦纸和里纸，所述面纸和里纸均为防水纸，所述高分子膜位于面纸与瓦纸之间、里纸与瓦纸之间；该瓦楞纸箱由上述瓦楞纸板折叠而成；本实用新型防水纸具有较高的防水性能，同时采用该防水纸制成的瓦楞纸板、纸箱具有较高的防水性能，表面和粘结层均可实现防水效果，且表面可印刷，瓦楞纸板加工过程中不需要加入淀粉胶水，无需热板高温烘干，减少能源浪费，克服了现有技术中高防水性和印刷性好相互制约的弊端。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体地说是一种热熔复合防水纸、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。

背景技术

瓦楞纸箱具有质量轻、性价比高、结构性能好、可折叠、印刷适应性强、环保可回收及适合自动化包装作业等优点，在流通领域的应用越来越广泛，成为迄今为止常用不衰、发展迅猛的纸质包装容器，成为现代包装中最重要的一种包装形式。

传统工艺中瓦楞纸板加工生产主要使用水溶性淀粉胶贴合各层原纸(面纸、瓦纸、里纸)，淀粉胶存在不防水，容易发霉，且需要大量热能烘干水溶性淀粉胶中的水分，即需要高温热板对其烘干，产生大量能耗的问题。同时经常出现因为水份控制不到位，导致生产出来的纸板出现各种质量问题。使用淀粉胶贴合的瓦楞纸板，不具有防水性能，贴合部分一旦受潮，很容易分层脱胶，导致纸箱的结构彻底被破坏，出现压塌、垮箱等现象，极大地影响纸箱的各项物理强度指标；即使后期纸板表面进行防水处理，其边缘切口处仍然会有水进入导致分层。如果通过纸箱浸蜡进行封边，效率低且成本高，蜡会对食品有污染。

目前瓦楞纸板表面进行防水处理的方法很多，例如，①在瓦楞纸板加工流水线上，加装一个涂液槽，在纸板的表面直接涂一层以蜡与松香为主原料的“泼水剂”；②用涂布机涂布，在整卷原纸表面，涂上进口的丙烯酸类防水涂料(食品级)，但涂上防水剂后，最大的问题是后期的水性印刷以及贴不干胶标签；如是大批量、唛头固定的可以采用预印后再涂，但中小批量的或印刷唛头变化较多的防水纸箱就不具备此条件。目前经防水处理的瓦楞纸箱的防水效果有限，内、外表面均有防水效果的瓦楞纸箱应用更是少而又少，经常受一些生产条件和使用要求的限制，无法大范围应用。

因此，如何提供一种复合防水纸、瓦楞纸板及瓦楞纸箱，以实现原纸具有防水性能，采用该防水纸加工而成的瓦楞纸板、瓦楞纸箱具有较高的防水性能，表面和粘结层均防水，且表面可印刷，瓦楞纸板生产加工过程中不需要加入淀粉胶水，无需热板高温烘干，减少能源浪费，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种热熔复合防水纸、瓦楞纸板及瓦楞纸箱，以实现原纸具有防水性能，采用该防水纸加工而成的瓦楞纸板、纸箱具有较高的防水性能，表面和粘结层均防水，且表面可印刷，生产加工过程中不需要加入淀粉胶水，无需热板高温烘干，减少能源浪费。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种热熔复合防水纸，该防水纸为复合纸，所述复合纸包括原纸层和高分子膜，所述高分子膜为淋膜在所述原纸层一侧外表面的结合层，所述高分子膜具有低温热封性能，所述高分子膜为乙烯类共聚物。

优选地，所述高分子膜的厚度为15～20g/m²。

优选地，所述高分子膜为LDPE-g-MAH(低密度聚乙烯接枝马来酸酐)、POE-g-MAH(乙烯辛烯烃共聚物接枝马来酸酐)、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)、EMA(乙烯马来酸酐共聚物)及EAA(乙烯丙烯酸共聚物)中一种或任意几种的组合。

优选地，所述防水纸还包括防水层，所述防水层设置在所述原纸层的外表面，且与所述高分子膜相对设置，所述防水层为PET膜或PP膜，所述PET膜或PP膜的熔点在180℃以上。