[实用新型]一种多棱钢管塔调直加工装置

说明书

一种多棱钢管塔调直加工装置，包括水平设置的底座和设置在底座的中部与底座垂直设置的圆形支架，其特征是，所述底座设置为长方体结构，底座的上表面纵轴线位置处设置有贯通底座两端的水平滑槽，所述水平滑槽的两端和中部分别设置有液压缸Ⅰ；所述圆形支架通过焊接或螺栓连接的方式与底座垂直连接，所述圆形支架的内侧设置有圆形滑槽，所述圆形滑槽内设置有预设数量的液压缸Ⅱ，本实用新型的有益效果是多棱钢管塔调直加工装置设置有水平滑槽和圆形滑槽，以及与之相配合的液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ，能够灵活地适应不同杆径和不同长度的多棱钢管塔加工调直，有效地解决了多棱钢管塔加工过程中的扭曲钢板调直的问题，操作方便，效率高。

技术领域：

本实用新型属于管塔加工技术领域，更具体的说是一种多棱钢管塔加工过程中使用的调直装置。

背景技术：

多棱钢管塔一般为上径小下径大的锥体结构，受力合理，具有外形美观、施工方便、占地面积小、运行维护工作量少等突出优点，国内外广泛用作输电线路的电缆支撑，或用作通讯杆塔；具有良好的发展前景。

多棱钢管塔在生产过程中，一般采用两块或两块以上的钢板经折弯机折弯后焊接在一起，在折弯的过程中，由于钢板受力不均衡，常常导致扭曲，这为后序的焊接工序带来了麻烦，需要一种能够对扭曲的钢板进行调直的装置，使得多棱钢管塔的加工更加轻松，并能满足多棱钢管塔的加工要求。

发明内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多棱钢管塔调直加工装置，较好地解决了多棱钢管塔加工过程中的扭曲钢板调直的问题，其具体方案为：

所述的多棱钢管塔调直加工装置，包括水平设置的底座和设置在底座的中部与底座垂直设置的圆形支架，其特征是，所述底座设置为长方体结构，底座的上表面纵轴线位置处设置有贯通底座两端的水平滑槽，所述水平滑槽的两端和中部分别设置有液压缸Ⅰ；所述圆形支架通过焊接或螺栓连接的方式与底座垂直连接，所述圆形支架的内侧设置有圆形滑槽，所述圆形滑槽内设置有预设数量的液压缸Ⅱ；

所述液压缸Ⅰ，包括卡板、连接轴、伸缩杆、滑动座Ⅰ和固定螺栓，滑动座Ⅰ以滑动方式设置在水平滑槽内，滑动座Ⅰ与水平滑槽相配合，滑动座Ⅰ通过固定螺栓能够固定在水平滑槽内，滑动座Ⅰ的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有卡板，卡板通过连接轴与伸缩杆相连接；

所述液压缸Ⅱ，包括卡板、连接轴、伸缩杆、滑动座Ⅱ和固定螺栓，滑动座Ⅱ以滑动方式设置在圆形滑槽内，滑动座Ⅱ与圆形滑槽相配合，滑动座Ⅱ通过固定螺栓能够固定在圆形滑槽内，滑动座Ⅱ的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有卡板，卡板通过连接轴与伸缩杆相连接；

所述卡板，包括支臂板和对称设置在支臂板下端中部的两个连接支座，连接支座的中部设置有连接孔，连接孔的孔径与连接轴的直径相配合；

所述支臂板设置为圆弧形结构或者“V”字形结构或者等腰梯形结构，即支臂板的横截面图形的上边线型为圆弧线或者“V”字形折线或者等腰梯形折线。

所述支臂板的上表面设置有防滑耐磨层，防滑耐磨层的材质采用硬质橡胶。

本实用新型的有益效果是多棱钢管塔调直加工装置设置有水平滑槽和圆形滑槽，以及与之相配合的液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ，能够灵活地适应不同杆径和不同长度的多棱钢管塔加工调直，有效地解决了多棱钢管塔加工过程中的扭曲钢板调直的问题，操作方便，效率高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的结构示意图；

附图3是本实用新型的结构示意图；附图中：

1.卡板，2.连接轴，3.伸缩杆，4.滑动座Ⅰ，41.滑动座Ⅱ，5.固定螺栓，6.液压缸Ⅰ，7.水平滑槽，8.底座，9.液压缸Ⅱ，10.圆形滑槽，11.圆形支架，12.连接支座，13.连接孔，14.支臂板。