[实用新型]具有端塞的滚珠螺杆

说明书

本实用新型公开了一种具有端塞的滚珠螺杆，其主要包含有：螺杆，具有外螺纹槽；螺帽，具有内循环路径及内螺纹槽，由该内螺纹槽与该外螺纹槽形成为负荷路径；钢珠置于该螺杆与该螺帽间的负荷路径内；端塞分别安装于该螺帽的前、后端上，端塞具有第一回流件及第二回流件，所述回流件具有回流槽，该第一回流件与该第二回流件组合连接，以由该第一回流槽与该第二回流槽共同构成一回流路径，该回流路径连通于该内循环路径与该负荷路径之间，且该第一回流槽底部的厚度与该第二回流槽底部的厚度相同，使所述钢珠在负荷路径、回流路径与该内循环路径间循环滚动；达到让端塞在组合后不会在回流路径中产生断差及减少噪音、降低撞击及延长使用寿命等功效。

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺杆有关，更详而言的指一种具有端塞的滚珠螺杆。

背景技术

按，滚珠螺杆由于具有定位精度高、寿命长、低污染、可作高速正逆向传动及变换传动等特性，因此已逐渐成为精密科技、机械产业的定位及测量系统上的重要零组件。

惟，滚珠螺杆主要借由多数的钢珠在螺杆与螺帽之间的滚动来达到高精度的线性传动效果。为了让钢珠能够持续不断地循环滚动，滚珠螺杆在结构上会配合钢珠的循环路径而在螺帽内设置端塞作为回流元件。

然而，由于端塞的造型复杂，若以一体的单件式制造，不仅其制造费用相当的昂贵，且在制造上亦相当的困难。因此，目前的端塞主要由多件组合而成，其中又以二件式组合为最常见。但二件式组合的端塞在组合后容易在组合位置产生断差，不仅在组合处容易产生结构破损，其断差更会造成回流路径的曲线不连续，使得钢珠在经过断差位置时会产生噪音、撞击，进而有使用寿命缩减等不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有端塞的滚珠螺杆，旨在解决滚珠螺杆的端塞容易有断差产生的问题。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种具有端塞的滚珠螺杆，其主要包含有：一螺杆，其外表面具有一呈螺旋状的外螺纹槽；一螺帽，其轴向贯穿有一供该螺杆穿设的穿孔，该穿孔的孔壁形成有一内循环路径及一内螺纹槽，由该内螺纹槽与该外螺纹槽共同形成为一负荷路径；多数的钢珠，置于该螺杆与该螺帽间的负荷路径内；二端塞，分别安装于该螺帽的前、后端上，所述端塞具有一第一回流件及一第二回流件，该第一回流件具有一第一回流槽，该第二回流件具有一第二回流槽，该第一回流件与该第二回流件组合连接，以由该第一回流槽与该第二回流槽共同构成一回流路径，该回流路径连通于该内循环路径与该负荷路径之间，且该第一回流槽底部的厚度与该第二回流槽底部的厚度相同；所述钢珠在负荷路径、回流路径与该内循环路径间进行循环滚动。

进一步，该螺帽的前、后端面分别具有一往内凹陷的安装槽，所述端塞分别安装于该各安装槽内。

该第一回流件具有一第一组合部，该第二回流件具有一第二组合部，由该第一组合部与该第二组合部进行连接，而使该第一回流件与该第二回流件组合连接。

进一步，端塞第一回流件的第一回流槽的第一底壁厚度与端塞第二回流件的第二回流槽的第二底壁厚度，可以下列公式得知：

T＝R-(R-r-t)×cos(α)-r

LEAD：导程

PCD：节圆直径

BCD：贯穿孔中心直径

A平面：相切PCD与贯穿孔中心直轴的平面

α：L1与L2两线的夹角

L1：滚珠螺杆中心轴与贯穿孔中心轴最短距离连线

L2：平面A的法线并相交于滚珠螺杆中心轴

R：端塞外型半径