[实用新型]一种餐厨废油脂提纯处理系统

说明书

本实用新型提供一种餐厨废油脂提纯处理系统，包括三相分离机、除渣机、原料储罐，油脂暂存罐、油脂储存罐、污水暂存池和油水暂存池。餐厨废油脂原料通过原料油管道运输至三相分离机的进油口，经过分离得到油脂、固相物料和污水；油脂从排油口沿排油管道进入油脂暂存罐，并最终被输送至油脂储存罐；污水从排污水口沿排污水管道被输送至污水暂存池。除渣机用于对固相物料进行过滤和挤压，得到油水混合液和固体渣质，油水混合液存储在油水暂存池内，并通过液下泵沿油水管道打入三相分离机的进油口。本实用新型可有效提高餐厨废油脂的油脂含量至97％以上，满足制备生物柴油的需要；一体化程度高，布局紧凑，可减少设备和建设成本；同时车间环境得到改善。

技术领域

本实用新型涉及餐厨废油脂制备生物柴油技术领域，具体涉及一种餐厨废油脂提纯处理系统。

背景技术

现有技术中，餐厨废油脂通常用于制备工业用油。随着技术的发展，部分餐厨废油脂也用于制备生物柴油。无论是何种用途，均需要对餐厨废油脂进行预处理，以减少其中的固体颗粒等杂质。餐馆回收物按照含水量分为餐厨垃圾和餐厨废油脂。餐厨废油脂通常经过隔油池或油水分离器处理以分离出大部分的固体垃圾和水，得到油脂含量为50wt％～60wt％的餐厨废油脂原料。但经过上述处理的餐厨废油脂原料中仍含有一定的杂质，且这些杂质中油脂含量较大，如果直接分离排渣，将导致油脂的浪费，油脂利用率低，同时，含在固渣中的油脂将会因变质而生出臭味，导致空气污染。

现有技术中，用于制备生物柴油的餐厨废油脂，其油脂含量通常需要达到97wt％以上。因此，有必要对油脂含量为50wt％～60wt％的餐厨废油脂原料进行进一步的加工提纯，以减少杂质和水的含量，提高其油脂含量，提高油脂利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种餐厨废油脂提纯处理系统，以克服现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种餐厨废油脂提纯处理系统，包括三相分离机、除渣机、原料储罐，油脂暂存罐、油脂储存罐、污水暂存池和油水暂存池，其中：

所述原料储罐中的餐厨废油脂原料通过原料油泵沿原料油管道运输至所述三相分离机的进油口，经过所述三相分离机分离后，分别得到油脂、固相物料和污水；所述油脂从排油口沿排油管道进入所述油脂暂存罐，并最终被输送至油脂储存罐；所述污水从排污水口沿排污水管道被输送至污水暂存池。

所述除渣机用于对所述固相物料进行过滤和挤压，以实现固液分离，得到油水混合液和固体渣质，所述油水混合液存储在所述油水暂存池内，并通过液下泵沿油水管道打入所述三相分离机的进油口。

根据本实用新型，所述餐厨废油脂提纯处理系统还包括固渣暂存桶，所述固体渣质排出至所述固渣暂存桶存储。

根据本实用新型，所述餐厨废油脂提纯处理系统还包括油泵，所述油泵将所述油脂沿管路输送至所述油脂储存罐内。

根据本实用新型，所述除渣机安装在除渣机支架上，所述三相分离机安装在分离机平台上。

优选地，所述除渣机安装在地面上，并通过所述除渣机支架支承；所述三相分离机安装在分离机平台上；所述三相分离机与所述除渣机之间具有一定的高差，所述三相分离机的固相出口与所述除渣机的进料口之间设置输送带，通过输送带将所述固相物料运输至所述除渣机的进料口。

进一步优选地，所述输送带通过封皮密封，所述输送带与所述三相分离机的固相出口及所述除渣机的进料口之间均通过封皮密封。

优选地，所述液下泵有两台，一开一备。优选地，所述油泵有两台，一开一备。