[实用新型]用于铝合金套筒辊的机加工膨胀轴

说明书

本实用新型揭示了用于铝合金套筒辊的机加工膨胀轴，包括转轴主体，转轴主体的轴向两侧分别设有第一配接轴和第二配接轴，第一配接轴设有延伸至转轴主体内的气腔室，转轴主体上设有轴向等距间隔设置的若干曝气通道，若干曝气通道的轴向投影呈周向均匀间隔设置，任意曝气通道与气腔室相连通，第一配接轴连接有与气腔室相连通的供气源。本实用新型通过膨胀轴能搭载铝合金套筒辊，从而实现对铝合金套筒辊的辊面机加工。采用曝气通道和气孔的合理布置，便于膨胀轴与铝合金套筒辊之间的轴向配接，两者之间配接稳定可靠。气阀的设计结构巧妙，易于控制铝合金套筒辊的径向形变量，防止形变量过大，满足两者脱离气源状态下的紧配接力。

技术领域

本实用新型涉及用于铝合金套筒辊的机加工膨胀轴，属于膨胀轴的技术领域。

背景技术

柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。

现有技术中的网纹辊多为整体式结构，即包括一体式的转轴、法兰盘及辊体，因此网纹辊较重，在一些印刷幅面较大的印刷机中，需要配套轴长及轴径较长的辊体，导致辊体转运及装载较为不便。

针对此现象，现有技术中存在一种铝合金套筒辊结构，其整体呈管筒状结构，包括外层铝合金套筒体，套筒体的内管中具备发泡层与纤维层，在进行装机时，固定在转轴上即可，如此设计较为轻便。

而该铝合金套筒辊的辊面需要进行机加工，从而形成网纹结构，传统作业是将铝合金套筒辊固定在旋转轴上进行加工的，旋转轴与铝合金套筒辊只要是通过轴向锁固，而其径向主要是通过嵌入垫片进行固定，操作繁琐，同轴度较低，还容易存在偏移，导致网纹加工存在精度缺失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统铝合金套筒辊的辊面加工存在精度缺失的问题，提出用于铝合金套筒辊的机加工膨胀轴。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于铝合金套筒辊的机加工膨胀轴，

包括转轴主体，所述转轴主体的轴向两侧分别设有第一配接轴和第二配接轴，

所述第一配接轴设有延伸至所述转轴主体内的气腔室，所述转轴主体上设有轴向等距间隔设置的若干曝气通道，若干所述曝气通道的轴向投影呈周向均匀间隔设置，

任意所述曝气通道与所述气腔室相连通，所述第一配接轴连接有与所述气腔室相连通的供气源。

优选地，所述转轴主体上位于所述第二配接轴的一端设有周向均匀间隔设置的气孔，所述气孔形成气环结构，任意所述气孔与所述气腔室相连通。

优选地，所述转轴主体上位于所述第二配接轴的一端为锥形段，所述气孔周向分布于所述锥形段与所述转轴主体的平直端的过渡环周上。

优选地，所述曝气通道内设有气阀，

所述气阀包括与所述气腔室相连通的气阀管套，所述气阀管套内设有滚珠及用于对所述滚珠进行限位的锥形壁面，所述滚珠与所述气阀管套的底壁之间设有弹性体。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过膨胀轴能搭载铝合金套筒辊，从而实现对铝合金套筒辊的辊面机加工。

2.采用曝气通道和气孔的合理布置，便于膨胀轴与铝合金套筒辊之间的轴向配接，两者之间配接稳定可靠。

3.气阀的设计结构巧妙，易于控制铝合金套筒辊的径向形变量，防止形变量过大，满足两者脱离气源状态下的紧配接力。

附图说明

图1是本实用新型用于铝合金套筒辊的机加工膨胀轴的结构示意图。