[实用新型]一种废气脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型提供一种废气脱硫脱硝装置，涉及废气处理装置领域。该废气脱硫脱硝装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有支撑腿，所述第一支撑板顶部的左侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱的顶部设置有传动箱，所述搅拌箱的左侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴穿过搅拌箱的左侧板并延伸至搅拌箱的内部，所述第一电机输出轴的表面设置有搅拌杆，通过在废气处理箱的顶部设置的传动箱，可以在对废气处理箱内的废气进行碰洒溶液的通过，使第一输水盘进行旋转从而来增大废气处理箱内溶液的浓度，在第一输水盘进行溶液的喷洒的同时进行旋转增大溶液与废气之间的反应。

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种废气脱硫脱硝装置。

背景技术

空气环境状况关系到每一个人的健康与生活，但随着工业的迅速发展，各种锅炉的使用越来越多，产生的废气烟尘及有毒气体已严重污染了大气，所以消除废气、净化空气已迫在眉睫，燃烧烟气中含硫、含硝物质，直接将其排放到空气中对环境污染的影响十分严重，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来废气中含量最大的烟尘、二氧化硫，其次是一氧化碳、碳氢化合物、一氧化氮及光化学烟雾，这些污染大部分来自燃烧煤炭的各种工业锅炉、电站锅炉及民用锅炉之中。

随着社会经济的不断发展，工业也在飞速发展，而在化工等企业设备在工作时，在进行燃烧后会产生含硫、硝等废气，而不进行除硫除硝将废气直接排出外界中，会对环境带来极大的破坏，传统的针对废气脱硫脱硝一般有如下二种方式，其一是湿法，其二是干法，湿法技术多是以氢氧化钠溶液为喷淋液为主体，对废气中的硫、硝进行去除。但是在使用时，存在如下问题：采用湿法利用氢氧化钠溶液对废气进行净化时，其之间的接触不完全，导致对废气的清除不彻底，因此使得排出的气体中的仍含硫、硝等物质，对环境形成存坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气脱硫脱硝装置，解决了传统的对废气脱硫脱硝时无法使废气中的含硫含硝清除完全除去的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废气脱硫脱硝装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有支撑腿，所述第一支撑板顶部的左侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱的顶部设置有传动箱，所述搅拌箱的左侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴穿过搅拌箱的左侧板并延伸至搅拌箱的内部，所述第一电机输出轴的表面设置有搅拌杆，所述第一电机的上方设置有进水管，所述搅拌箱的顶部设置有加料管，所述搅拌箱内壁的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部设置有第一输水管，所述第一输水管穿过搅拌箱的顶部向上延伸至传动箱的上方，所述第一输水管的表面设置有第二输水管，所述第二输水管的右侧设置有第三输水管，所述第二输水管与第三输水管底端均穿过传动箱的顶板并延伸至废气处理箱的内部，所述传动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第一传动轮，所述第一传动轮的表面设置有第一皮带，所述第一传动轮通过第一皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一传动轮的下方设置有第二传动轮，所述第二传动轮的表面设置有第二皮带，所述第二传动轮通过第二皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二输水管的底部设置有第一输水盘，所述第三输水管的底部设置有第二输水盘，所述废气处理箱内壁的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部通过转轴设置有转筒，所述转筒的表面设置有喷气管，所述废气处理箱的底部设置有排水口，所述排水口处设置有第四输水管，所述第四输水管的右端设置有回收箱，所述转筒的底部设置有输气管。

优选的，所述废气处理箱的正下方设置有第三电机，所述第三电机输出轴的表面设置有第三皮带，所述第三电机通过第三皮带传动连接有第三传动轮，所述第三传动轮的表面设置有第四皮带，所述第三传动轮通过第四皮带传动连接有第四传动轮。

优选的，所述第四输水管的表面设置有控制阀。