[实用新型]一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置

说明书

本实用新型涉及中药加工处理技术领域，尤其涉及一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置，包括壳体，壳体为上方开口设置的长方体结构，壳体的底端中部固定焊接有转盘，转盘的上方中部固定焊接有支柱，支柱的顶端固定焊接有底盘，支柱的圆心与底盘的圆心对齐，底盘的周壁上固定焊接有网孔圆筒，网孔圆筒的外部周壁上设置有转动机构，网孔圆筒的顶端放置有圆环，网孔圆筒可卡接到圆环的内部，圆环的内部固定焊接有轴承，轴承的内部固定焊接有圆盘。热风机构在打开的时候，热风向壳体内部吹送，经过网孔圆筒的孔洞进入网孔圆筒的内部，干燥网孔圆筒内的中药颗粒，实现热风干燥，比普通干晒更加快捷，实现快速干燥，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及中药加工处理技术领域，尤其涉及一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置。

背景技术

中药是我国传统的治病用药方式，随着社会经济和技术的发展，大、中型中药企业逐渐增多，中药颗粒是中药饮片加工炮制工艺及剂型改革研究的进展，是依据中医药理论和临床应用需要，是一种便于携带和服用的疗效显著提高的新剂型，但是中药颗粒易吸潮，使得中药颗粒干燥工序显得尤为重要。传统的干燥工艺干燥效果差，受热不均匀，干燥过程中容易出现团聚和结块现象，很难达到GMP要求。为此，我们设计了一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统中药干燥工艺干燥效果差的缺点，而提出的一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置，包括壳体，所述壳体为上方开口设置的长方体结构，所述壳体的底端中部固定焊接有转盘，所述转盘的上方中部固定焊接有支柱，所述支柱的顶端固定焊接有底盘，所述支柱的圆心与底盘的圆心对齐，所述底盘的周壁上固定焊接有网孔圆筒，所述网孔圆筒的外部周壁上设置有转动机构，所述网孔圆筒的顶端放置有圆环，所述网孔圆筒可卡接到圆环的内部，所述圆环的内部固定焊接有轴承，所述轴承的内部固定焊接有圆盘，所述圆盘的顶面中间位置固定焊接有连接柱，所述连接柱的顶端固定焊接有上盖，所述上盖与壳体之间通过螺栓固定连接，所述上盖的上方开设有两个对称的方形孔，所述上盖的底面固定焊接有四个均匀分布的竖杆，所述竖杆贯穿圆盘延伸到网孔圆筒的内部且靠近底盘，所述壳体的对称侧壁上设置有热风机构。

优选的，所述转动机构包括固定焊接在网孔圆筒外壁上下两端的梯形板，两个所述梯形板之间固定焊接有挡板，且网孔圆筒的网洞位于转动机构的内部。

优选的，所述热风机构包括开设在壳体侧壁上的圆筒，所述圆筒的内部固定安装风扇和电热丝，所述电热丝靠近壳体的内部。

优选的，所述圆环的内部固定胶连有硅胶软垫，所述网孔圆筒的顶端卡在圆环内部的硅胶软垫的内部，且二者紧密接触。

优选的，所述网孔圆筒的内壁上固定铺设有滤网。

本实用新型提出的一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置，有益效果在于：

1、该中药颗粒剂用自动加热干燥装置通过设置热风机构，使得热风机构在打开的时候，热风向壳体内部吹送，壳体内部的热风再从网孔圆筒的孔洞中进入网孔圆筒的内部，干燥网孔圆筒内的中药颗粒，实现热风干燥，比普通干晒更加快捷，实现快速干燥。

2、本实用新型中，通过设置转动机构，使得热风在进入壳体内部时，在转动机构中挡板的作用下，使得网孔圆筒开始均匀转动，而此时网孔圆筒的内部设置有固定的竖杆，在竖杆的作用下，实现网孔圆筒内部中药颗粒的搅拌，使得中药颗粒均匀混合，避免底层中药颗粒团聚结块。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中药颗粒剂用自动加热干燥装置的俯视剖面结构示意图；