[实用新型]一种全自动瓦楞成型机有效
申请号: | 201920861964.3 | 申请日: | 2019-06-10 |
公开(公告)号: | CN210238144U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 赵彦曾;赵博睿;赵翀;马思佳;杜佳媛 | 申请(专利权)人: | 安徽长吉专用汽车制造有限公司 |
主分类号: | D21F1/20 | 分类号: | D21F1/20;B21D13/04;B21D43/09;B21D43/28;B29C53/24;B29C53/80;B29C31/08 |
代理公司: | 合肥律众知识产权代理有限公司 34147 | 代理人: | 黄景燕 |
地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 瓦楞 成型 | ||
本实用新型公开了一种全自动瓦楞成型机,包括控制装置及依次设置的放板装置、平板输送装置、瓦楞成型装置、瓦楞板切割装置和瓦楞板输送装置,平板输送装置和瓦楞板输送装置的输送方向均为水平方向,瓦楞板成型装置包括两呈上下位置啮合设置的星型齿辊,两所述星型齿辊相互平行且均呈水平状设置,瓦楞板切割装置包括设置在两星型齿辊后部的切割机和与切割机信号连接的切割控制装置,切割控制装置包括设置在瓦楞板输送装置上的光电传感器,光电传感器和切割机均与控制装置连接;本实用新型的全自动瓦楞成型机,实现多种规格和厚度的瓦楞板的成型,实现在瓦楞板成型中的全自动化操作,提高成型效率。
技术领域
本实用新型属于瓦楞板成型领域,更具体的说涉及一种全自动瓦楞成型机。
背景技术
瓦楞板以前独特的结构和特性,被广泛应用。现有技术中瓦楞板的结构已经不仅仅限于瓦楞纸板,瓦楞塑料板、瓦楞金属板也已经被广泛应用。现有技术中,瓦楞板的成型多位纵向成型,结构复杂,故障率高,且不能实现全自动成型操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动瓦楞成型机,实现多种规格和厚度的瓦楞板的成型,实现在瓦楞板成型中的全自动化操作,提高成型效率。
本实用新型技术方案一种全自动瓦楞成型机,包括控制装置及依次设置的放板装置、平板输送装置、瓦楞成型装置、瓦楞板切割装置和瓦楞板输送装置,所述平板输送装置和瓦楞板输送装置的输送方向均为水平方向,所述瓦楞板成型装置包括两呈上下位置啮合设置的星型齿辊,两所述星型齿辊相互平行且均呈水平状设置,所述瓦楞板切割装置包括设置在两星型齿辊后部的切割机和与切割机信号连接的切割控制装置,所述切割控制装置包括设置在瓦楞板输送装置上的光电传感器,所述光电传感器和切割机均与控制装置连接。
优选地,所述放板装置包括支撑机架,所述支撑机架包括两相对设置的竖直支撑板和搭接在两竖直支撑板之间的板辊,两竖直支撑板顶部分别设置有一U型槽,两U型槽轴线重合,所述板辊包括旋转轴和固定套接在旋转轴外的绕板轮架,所述旋转轴两端分别穿过两U型槽,旋转轴一端安装有皮带轮并通过传动皮带连接有第一电机,所述第一电机与控制装置电性连接。
优选地,所述平板输送装置包括设置在放板装置后部的第一输送台,所述第一输送台上设置有至少两托起辊和一牵引辊,所述牵引辊设置在托起辊后部,所述牵引辊包括呈上下位置设置的两皮辊,所述托起辊和下部位置的皮辊相互平行且沿着输送方向均布设置,所述下部位置的皮辊上连接有第二电机,所述第二电机与控制装置电性连接。
优选地,所述瓦楞成型装置还包括星型齿辊间距调整装置,所述星型齿辊间距调整装置包括分别与两星型齿辊连接的齿辊安装板及连接在齿辊安装板后部的升降装置,所述升降装置包括与齿辊安装板平行设置的固定板,所述固定板上穿过有两相互平行设置的连接螺杆,所述连接螺杆靠近齿辊安装板端与齿辊安装板固定,连接螺杆另一端穿出固定板并套接有齿轮螺母,两齿轮螺母之间啮合一主动齿轮,所述主动齿轮上连接有旋转手柄。
优选地,所述固定板与第一输送台固定连接。
优选地,所述两所述星型齿辊上分别连接有第三电机和第四电机,所述第三电机和第四电机均与控制装置电性连接。
优选地,所述瓦楞板输送装置包括第二输送台,所述第二输送台上设置有慢速输送带和快速输送带,所述慢速输送带靠近瓦楞成型装置设置,快速输送带设置在慢速输送带后部,所述慢速输送带包括两输送辊和绕过两输送辊的且并行设置的两输送带,两输送带之间留有固定间隙,所述固定间隙底部设置有与第二输送台固定的导杆,所述光电传感器可移动的安装在导杆上。
优选地,所述第二输送台靠近瓦楞成型装置端设置有切割台,所述切割机设置在切割台上部,所述切割机包括竖直向下设置的液压缸,所述液压缸的推杆端部固定有个割刀。
优选地,所述控制装置为PLC控制器,所述PLC控制器包括控制箱和设置在控制箱上的控制面板。
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