[实用新型]微通道换热器焊片

说明书

本实用新型提供的一种微通道换热器焊片，包括焊片本体，所述焊片本体的形状与管道的形状相匹配；固定结构，所述固定结构的一端设置在所述焊片本体上；固定槽孔，所述固定槽孔设置在所述焊片本体上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：结构简单，加工工艺简单，制造成本低；所述的微通道换热器焊片，装配过程简单，可操作性强，可有效提高工人效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊全铝式微通道换热器的焊片，尤其涉及一种连接两非复合材料零件的焊片。

背景技术

钎焊全铝式微通道换热器具有换热效率高、耗材少、成本低等优势，在汽车空调等领域有较广泛的应用。但是上述的微通道换热器在应用过程中，都有较高的气密性要求，故对各芯体零部件的焊接率要求较高。为提高焊接率，不仅要提高钎焊工艺的稳定可靠性，更是要优化各连接部件的设计，两者是相辅相成的，好的设计可以保证钎焊质量，钎焊稳定可以确保设计的可靠性，进而保证芯体良好的气密性。

全铝式微通道换热器的钎焊机理是，在高温钎焊炉内，通过复合层融化虹吸作用，填充两零件之间的间隙，进而把两零件有效焊接在一起，

因而在选择两连接零件材料时，接触面需有复合层流动，即其中某一零件的表面需有复合层。然而，在实际设计生产过程中，经常会出现两非复合层零件之间的焊接，尤其是集液管与压板之间。目前，针对该问题，一般是采用增加焊环的方式来解决钎料问题。

现有技术，中国实用新型专利《双密封面翅片板式换热器》(申请号：201020264971.4)公开了一种双密封面翅片板式换热器,包括双密封板式芯片、双密封焊片、下焊片、翅片和上焊片,所述双密封板式芯片上面设有上焊片,双密封板式芯片下面设有下焊片,所述上焊片与下焊片之间设有翅片,所述双密封板式芯片上还设有双密封焊片。本实用新型在芯片叠加后,周边形成了两个密封面,并增加了双密封焊片,焊接后,周边形成了两道焊接密封面,即使里层密封面失效,外面的第二层密封面,仍然会起到密封效果,因而,产品可靠性极大的提升。

但是受焊环本身设计结构的限制，不能增加零件有效焊接面积，且焊料的流动性不均匀，均会导致焊接率低，焊接不稳定，甚至出现泄漏问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种解决上述技术问题的微通道换热器焊片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种微通道换热器焊片，包括：焊片本体，所述焊片本体的形状与管道的形状相匹配；固定结构，所述固定结构的一端设置在所述焊片本体上；固定槽孔，所述固定槽孔设置在所述焊片本体上。

优选地，所述焊片本体的形状为半圆形。

优选地，所述焊片本体与管道同轴。

优选地，所述固定结构沿所述焊片本体的径向方向延伸。

优选地，所述固定结构的形状为中空圆柱体。

优选地，所述固定槽孔的数量为多个。

优选地，多个所述固定槽孔均布在所述焊片本体的端部。

优选地，所述固定槽孔的形状为腰形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：结构简单，加工工艺简单，制造成本低；所述的微通道换热器焊片，装配过程简单，可操作性强，可有效提高工人效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型微通道换热器焊片结构示意图；

图2为本实用新型微通道换热器焊片使用示意图。

图中：