[实用新型]一种铜轧机液体筛装置

说明书

本实用新型涉及铜轧机技术领域，具体为一种铜轧机液体筛装置，包括底板，底板的上表面紧密焊接有基座，基座上的凹槽内安装有电机，电机的输出端上设有固定块，固定块上的方形槽内设有气缸，固定块的两侧均设有螺孔，螺孔内设有第二螺栓，气缸的输出端上紧密焊接有筛盘，筛盘的一侧设有下料管，下料管连通筛盘。该铜轧机液体筛装置,进行润滑油液的筛分时，电机带动固定块上的气缸转动，气缸的输出端带动筛盘在竖直方向上往复运动，振动方向始终保持在竖直方向，使得筛分更加均匀，筛分后的润滑油液由于密度不同而出现分层，利用下料管将分层后的油液取出即可，解决铜轧机用液体筛筛分不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜轧机技术领域，具体为一种铜轧机液体筛装置。

背景技术

铜轧机在使用时需要利用大量的润滑油液对内部器件进行润滑，降低元器件间的内损，现有的铜轧机润滑油液在使用时利用液体筛进行筛分，但是现有的液体筛通过振动电机带动弹簧振动进行筛分，弹簧的振动方向无法始终保持在竖直方向，弹簧左右摆动时会导致筛分不均匀，不便于使用。鉴于此，我们提出一种铜轧机液体筛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜轧机液体筛装置，以解决上述背景技术中提出的铜轧机用液体筛筛分不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜轧机液体筛装置，包括底板，所述底板的上表面紧密焊接有基座，所述基座上设有凹槽，所述凹槽内安装有电机，所述电机的输出端上紧密焊接有圆盘，所述圆盘上设有若干个第一螺栓，所述圆盘上设有固定块，所述固定块的上表面设有方形槽，所述方形槽内设有气缸，所述固定块的两侧均设有螺孔，所述螺孔内设有第二螺栓，所述气缸的输出端上紧密焊接有筛盘，所述筛盘的一侧设有下料管，所述下料管连通所述筛盘。

优选的，所述圆盘通过所述第一螺栓与所述固定块的下表面固定连接。

优选的，所述螺孔贯穿所述固定块与所述方形槽连通，所述第二螺栓通过所述螺孔与所述固定块螺纹连接。

优选的，所述第二螺栓的长度大于所述螺孔的深度。

优选的，所述下料管上设有皮塞，所述皮塞与所述下料管插接配合。

优选的，所述底板的外表面紧密焊接有若干个支架，所述支架设有3-5个，呈环形等间距排列。

优选的，所述第一螺栓设有2-4个，呈环形等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜轧机液体筛装置,进行润滑油液的筛分时，电机带动固定块上的气缸转动，气缸的输出端带动筛盘在竖直方向上往复运动，振动方向始终保持在竖直方向，使得筛分更加均匀，筛分后的润滑油液由于密度不同而出现分层，利用下料管将分层后的油液取出即可，结构简单，使用方便，解决铜轧机用液体筛筛分不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中固定块的结构示意图；

图4为本实用新型中筛盘的结构示意图。

图中：1、底板；11、基座；111、凹槽；12、电机；13、圆盘；131、第一螺栓；14、支架；2、固定块；21、方形槽；211、螺孔；22、气缸；23、第二螺栓；3、筛盘；31、下料管；311、皮塞。

具体实施方式