[实用新型]一种机电驱动的混凝土凿毛机

说明书

一种机电驱动的混凝土凿毛机，包括壳体，壳体底部设有凿毛杆，壳体一端设有延伸板，壳体与延伸板所形成的整体结构底部设有滚轮，延伸板远离壳体的顶面一端上设有把手，壳体内部设有固定隔板，凿毛杆穿过固定隔板设置，固定隔板上方的凿毛杆一端通过与两根杆连接形成三连杆，三连杆包括至少两组，壳体两端相对称的两根三连杆之间设有水平轴，多根水平轴之间通过传动带连接，位于中部的一根水平轴上设有从动锥齿轮；壳体底部设有电机，电机的转轴上设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。采用上述结构，能够解决现有气动活塞式的凿毛机对气缸密封性的高要求问题，无需频繁更换活塞，同时能够解决凿毛过程中粉尘对人体产生危害的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工领域，特别是一种机电驱动的混凝土凿毛机。

背景技术

在混凝土施工过程中，通常存在分层分块施工，先浇块在浇筑完毕之后需要进行凿毛作业，使其表面形成凹坑，便于后浇块浇筑之后与先浇块之间粘接牢固，提升建筑物的稳定性。

现有的凿毛作业一般采用凿毛机，凿毛机一般采用气动活塞驱动，实现凿毛杆的上下运动，对混凝土进行冲击，由于气动活塞对密封性的要求很高，由于高频率的活塞运动会导致活塞磨损，因此活塞需要每间隔一段时间进行更换，一来更换过程将浪费时间，二来无形中也增加了施工作业的成本。

同时，凿毛过程中，由于混凝土受冲击发生破碎，将产生较多的粉尘，工人推动凿毛机作业，会吸入部分粉尘，对工人的身体也有一定危害。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机电驱动的混凝土凿毛机，能够解决现有气动活塞式的凿毛机对气缸密封性的高要求问题，无需频繁更换活塞，同时能够解决凿毛过程中粉尘对人体产生危害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种机电驱动的混凝土凿毛机，包括壳体，壳体底部设有凿毛杆，壳体一端底沿设有与壳体连接形成一体的延伸板，壳体与延伸板所形成的整体结构底部设有滚轮，延伸板远离壳体的顶面一端上设有把手，所述的壳体内部设有固定隔板，凿毛杆穿过固定隔板设置，固定隔板上方的凿毛杆一端通过与两根杆连接形成三连杆，凿毛杆与中间杆之间铰接，中间杆与上部杆之间铰接，三连杆包括至少两组，多组三连杆对称于壳体端向中线设置，壳体两端相对称的两根三连杆中的上部杆上端之间设有水平轴，水平轴与上部杆之间固定连接，多根水平轴之间通过传动带传动连接，位于中部的一根水平轴上设有从动锥齿轮；

壳体底部设有电机，电机的转轴竖直向上且穿过固定隔板设置，电机的转轴上设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

优选的方案中，所述的壳体底部两侧设有多组顶面开口的圆柱槽，凿毛杆设置在圆柱槽内，且凿毛杆的凿毛端穿过圆柱槽的底面设置。

优选的方案中，所述的凿毛杆上设有定位板，定位板采用圆板，定位板的直径与圆柱槽的水平截面内径相同。

优选的方案中，所述的圆柱槽的长度不小于三连杆上部杆长度的两倍。

优选的方案中，所述的延伸板上设有除尘箱，除尘箱顶部设有抽风机，抽风机的输入口连接设置粉尘吸管，抽风机的输出口连接设置粉尘出管；

粉尘吸管一端穿过延伸板并位于延伸板下方，位于延伸板下方的粉尘吸管一端上设有吸尘罩；

粉尘出管设置在除尘箱内，除尘箱内加有吸尘液，粉尘出管的输出端位于吸尘液液面以下。

优选的方案中，所述的除尘箱顶部还设有出气口。

本实用新型所提供的一种机电驱动的混凝土凿毛机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）采用机电驱动的方式代替现有的气动活塞凿毛机，降低凿毛机中气缸活塞的密封性要求，能够有效延长凿毛机使用寿命，减少零部件更换频率；