[实用新型]一种方形成形缸

说明书

本实用新型公开了一种方形成形缸，包括第一缸壁板和第二缸壁板，两个第一缸壁板和两个第二缸壁板交替串联设置，且四者围成一方形缸体，第一缸壁板的两端设置有两个平行的长槽，圆弧导板镶嵌在该长槽内，第二缸壁板为“凸”字形且靠在圆弧导板上，圆弧导板刚好位于第一缸壁板和第二缸壁板所围成的方形缸体的四个角落，圆弧导板的圆弧面与第一缸壁板和第二缸壁板的内表面相切，第一螺钉将第一缸壁板连接到第二缸壁板上，第二螺钉将第二缸壁板连接到圆弧导板上。本实用新型结构简单，加工制造方便。

技术领域

本实用新型属于增材制造设备技术领域，具体地涉及一种方形成形缸。

背景技术

增材制造技术是基于三维CAD模型数据，通过增加材料逐层制造的方式实现，具体是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成形系统，利用高能束将材料进行逐层堆积，最终叠加成形，制造出实体产品。

激光选区熔化(SLM)是金属件直接成形的一种方法，是增材制造技术的最新发展成果。该技术基于快速成形为基本思想，使用逐层熔化的“增量”制造方式，通过三维CAD模型直接成形具有特定几何形状的零件，成形过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合。

采用此技术可制造传统机加工手段无法制造出来的、形状结构复杂的金属零件，是激光快速成形技术应用的主要方向之一。因方形缸体整体加工制造困难，同时不便于设计密封结构，现有增材制造设备多数采用圆形成形缸，但是，圆形成形缸有效面积偏小，亟待开发方形成形缸结构。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种方形成形缸，其结构简单，加工制造方便，用于增材制造设备设计制造，有助于提高设备有效加工面积。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种方形成形缸，包括第一缸壁板和第二缸壁板，两个第一缸壁板和两个第二缸壁板交替串联设置，且四者围成一方形缸体，第一缸壁板的两端设置有两个平行的长槽，圆弧导板镶嵌在该长槽内，第二缸壁板为“凸”字形且靠在圆弧导板上，圆弧导板刚好位于第一缸壁板和第二缸壁板所围成的方形缸体的四个角落，圆弧导板的圆弧面与第一缸壁板和第二缸壁板的内表面相切，第一螺钉将第一缸壁板连接到第二缸壁板上，第二螺钉将第二缸壁板连接到圆弧导板上。

本实用新型的有益效果是：一种方形成形缸，结构简单，加工制造方便，用于增材制造设备设计制造，有助于提高设备有效加工面积。

附图说明

图1为本实用新型一种方形成形缸。

图中，1、第一缸壁板；2、第二缸壁板；3、圆弧导板；4、第一螺钉；5、第二螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种方形成形缸，包括第一缸壁板1和第二缸壁板2，两个第一缸壁板1和两个第二缸壁板2交替串联设置，且四者围成一方形缸体，第一缸壁板1的两端设置有两个平行的长槽，圆弧导板3镶嵌在该长槽内，第二缸壁板2为“凸”字形且靠在圆弧导板3上，圆弧导板3刚好位于第一缸壁板1和第二缸壁板2所围成的方形缸体的四个角落，圆弧导板3的圆弧面与第一缸壁板1和第二缸壁板2的内表面相切，第一螺钉4将第一缸壁板1连接到第二缸壁板2上，第二螺钉5将第二缸壁板2连接到圆弧导板3上。