[实用新型]熔融法水箱直冷式造粒机

说明书

本实用新型公开了熔融法水箱直冷式造粒机，包括底板，所述底板上设置有融料机构，所述底板上安装有两个安装座两个所述安装座之间转动安装有转筒，所述转筒内设置有固定块，所述固定块内开设有造粒腔，所述转筒上均匀开设有多个造粒孔，所述融料机构与转筒之间连通有出料管，所述底板上设置有水箱。本实用新型中当料粒落在皮带滤网上时，由于皮带滤网为倾斜结构，滴落的料粒滴落在水中皮带滤网上，料粒会被水箱中的冷却介质迅速冷却，料粒随着皮带轮的转动被输送到收料箱内，在运送的过程中，皮带滤网和料粒上的冷却介质还可以回流到水箱内，既增加了水箱内冷却液的使用寿命，还能够避免料粒在料池内结块。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及熔融法水箱直冷式造粒机。

背景技术

造粒机是指根据不同用途将塑料或者橡胶采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变其物理性能，达到对塑料和橡胶的塑化和成型，将塑料和橡胶原料制成适合二次加工的颗粒状产品的设备。

但是目前的造粒机中尽管设有冷却系统，但从其出料口排出的颗粒带有较高的温度，导致落入地面料粒池内的颗粒粘结在一起，使用时还要再次破碎，增加工作量，依次急需一种新型熔融法水箱直冷式造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的熔融法水箱直冷式造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

熔融法水箱直冷式造粒机，包括底板，所述底板上设置有融料机构，所述底板上安装有两个安装座，两个所述安装座之间转动安装有转筒，所述转筒内设置有固定块，所述固定块内开设有造粒腔，所述转筒上均匀开设有多个造粒孔，所述融料机构与转筒之间连通有出料管，所述底板上设置有水箱，所述水箱上设置有两个皮带轮，两个所述皮带轮上共同套设有皮带滤网。

优选地，所述融料机构包括固定安装在底板上的融料箱，所述融料箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿融料箱的侧壁并焊接有螺纹轴，所述融料箱上设置有进料口。

优选地，所述融料箱外表面设置有加热层。

优选地，其中一个所述皮带轮位于水箱内，另一个所述皮带轮位于水箱侧壁上端。

优选地，所述皮带滤网上对称设置有两块竖板，两块所述竖板之间均匀设置有多块横板。

优选地，其中一个所述安装座上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定焊接在转筒上。

优选地，所述底板上设置有收料箱。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置水箱、皮带轮、皮带滤网、竖板和横板，当料粒落在皮带滤网上时，由于皮带滤网为倾斜结构，其下端又置于水箱内，因此滴落的料粒也就滴落在水中皮带滤网上，料粒会被水箱中的冷却介质迅速冷却，料粒随着皮带轮的转动被输送到收料箱内，在运送的过程中，皮带滤网和料粒上的冷却介质还可以回流到水箱内，既增加了水箱内冷却液的使用寿命，还能够避免料粒在料池内结块。

2、通过设置竖板和横板，可以防止料粒冷却后从皮带滤网上滚落水箱内。

3、通过设置转筒、造粒腔、固定块、造粒孔和第二电机，利用第二电机带动转筒转动，使转筒上的造粒孔间歇的与造粒腔下端的粒孔重合，从而达到制造出大小均匀的料粒，保证了造粒机的造粒质量。

综上所述，通过将皮带滤网倾斜设置，并在皮带滤网上设置竖板和横板，料粒被水箱中的冷却介质迅速冷却，再随着皮带轮的转动被输送到收料箱内，既可以防止料粒在粒池内结块，还避免了料粒滚落水箱内，通过转动转筒，使转筒上的造粒孔间歇的与造粒腔下端的粒孔重合的方法制造料粒，保证了料粒的大小均匀。

附图说明