[实用新型]双段液压阻尼动态料斗称量补偿系统

说明书

本实用新型提供了一种双段液压阻尼动态料斗称量补偿系统，可应用在港口码头、大型火力发电、冶金、煤炭、建材、化工等利用电子料斗秤计量物料质量的行业中，有效解决动态料斗秤在计量过程中由于环境的风力、料斗本体及料斗基础的振动等导致的计量误差。本实用新型提供了一种双段液压阻尼动态料斗称量补偿系统，包括双段液压阻尼器、液压储能器、主称重传感器、补偿振动传感器及动态补偿处理控制器，双段液压阻尼器可减小被称量物料对主称量传感器的冲击和振动幅度。动态补偿处理控制器用补偿振动传感器测得的加速度测量值来补偿主称重传感器的测量值，以得到电子料斗秤的准确计量。

技术领域

本实用新型涉及称重领域，具体地，涉及一种双段液压阻尼动态料斗称量补偿系统。

背景技术

动态电子料斗秤是各类矿石、煤炭、焦炭、砂石等固体物料的输送过程中同时进行物料连续自动称量的一种计量设备，其特点是称量过程是连续和自动进行的，通常不需要操作人员的干预就可以完成称重操作，这就要求动态电子料斗秤的安装基础必须非常稳固，安装的环境没有明显的风力的影响。可是在诸如卸船机等设备上的动态电子料斗秤无法安装在非常稳固的基础上，在卸船机的工作过程中，周围通常存在着较大的风力影响，电子料斗秤必须在不停地运动中进行计量，故此类动态料斗秤在计量过程中，由于被称量物料的冲击力、环境的风力、料斗秤本体及料斗基础的振动等导致的非常可观的计量误差。常规的电子料斗秤根本无法在此类环境下进行准确的计量。

申请号为201220570557.5的实用新型涉及一种粉末涂料生产中所用自动秤量设备，属于计量设备结构技术领域。补偿式自动称量系统，包括旋转筛(1)、安装在旋转筛下料斗内的喂料补偿装置(2)、与旋转筛下料斗相接的粉末包装容器(3)和安装在粉末包装容器下方的计量器(4)。该实用新型称量准确，误差为+5克以内；称量速度快，在计量器设定的预付量前，下粉速度和研磨机的单位产量相关联，达到设定预付量后，20秒内完成自动计量。并且制作成本较低，充分利用原有设备，适用性广。但是上述方案无法在风力大的环境中准备地测量。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一双段液压阻尼动态料斗称量补偿系统。

根据本实用新型提供的一种双段液压阻尼动态料斗称量补偿系统，包括双段液压阻尼器、液压储能器、主称重传感器、补偿振动传感器以及动态补偿处理控制器，其中：

主称重传感器安装在双段液压阻尼器上方或主传感器内部；

液压储能器和双段液压阻尼器连接；

补偿振动传感器设置在双段液压阻尼器边上，主称重传感器、补偿振动传感器分别与动态补偿处理控制器连接。

优选地，还包括支撑立柱，所述双段液压阻尼器、液压储能器、补偿振动传感器均安装在所述支撑立柱上。

优选地，还包括料斗秤斗体牛腿，所述料斗秤斗体牛腿压在所述主称重传感器上。

优选地，所述双段液压阻尼器包括阻尼器本体、活塞、阻尼油路以及传感器安装座，其中：

活塞和阻尼油路设置在阻尼器本体内；

传感器安装座设置在阻尼器本体上侧。

优选地，所述阻尼油路一端连接至所述液压储能器，另一端包括阻尼孔，所述阻尼孔连通阻尼器本体内。

优选地，沿竖直向下方向，所述阻尼孔的内径递减。

优选地，所述阻尼油路呈L型。

优选地，所述传感器安装座上设置有传感器安装槽，所述传感器安装槽支撑所述主称重传感器。

优选地，还包括保护罩，所述保护罩套设在所述阻尼器本体上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：