[实用新型]一种皮革加工用整平装置

说明书

本实用新型公开了一种皮革加工用整平装置，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有车轮，所述底座的顶端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架设置有高度调节装置。该皮革加工用整平装置，通过底座、车轮、支撑架、第一减速电机、横杆、第一齿轮、第二齿轮、横板、丝杠等结构实现支撑块的向下运动，通过第二减速电机、第三齿轮、滑轨、连接杆、连接板、伸缩杆、弹簧等结构实现压板的左右往复运动，通过第三减速电机、皮带、传送带等结构实现皮革的向后运动，有益效果明显，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革加工用整平装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，而这种汁液我们称之为鞣剂，然而皮革制品在加工前需要将有褶皱、不平整的皮革通过整平装置整平后方可用于皮革切割加工， 现有的整平装置结构简单，功能单一，皮革在整平后的效果差，且不能根据皮革的厚度进行调节后整平，从而导致对皮革整平的效率低，不能满足使用者在对皮革加工时的需求，同时在整平时，对整平的力度不方便控制和不能使皮革的表面均匀受力，容易影响皮革的整体质量，有益效果不明显，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用整平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用整平装置，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有车轮，所述底座的顶端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架设置有高度调节装置；

所述高度调节装置包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、横板、丝杠、支撑块、第二减速电机、第三齿轮、滑轨、连接杆、连接板、伸缩杆、弹簧、压板、第三减速电机、皮带和传送带；

所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架焊接有横杆，所述横杆的左右两侧均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端焊接有丝杠，所述丝杠的外壁套接有横板，所述横板的底端安装有支撑块，所述支撑块的后侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿支撑块焊接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁啮合有滑轨，所述滑轨的左右两端与支撑块相嵌接，所述滑轨的底端左右两侧均焊接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端焊接有连接板，所述连接板的底端焊接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端焊接有压板，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端与连接板相焊接，且其底端与压板相焊接，所述底座的内腔螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端啮合有皮带的一端，所述皮带的另一端啮合有传送带。

优选的，所述支撑架的形状为“U”字形。

优选的，所述伸缩杆由外部圆柱筒内部套接有一个圆柱杆，且伸缩杆的数量为三个。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。

优选的，所述支撑块的内腔开设有避让槽。

优选的，所述第三齿轮为半齿轮，且其三分之一处有齿，其余三分之二处无齿。

优选的，所述滑轨的内腔开设有齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革加工用整平装置，通过底座、车轮、支撑架、第一减速电机、横杆、第一齿轮、第二齿轮、横板、丝杠等结构实现支撑块的向下运动，通过第二减速电机、第三齿轮、滑轨、连接杆、连接板、伸缩杆、弹簧等结构实现压板的左右往复运动，通过第三减速电机、皮带、传送带等结构实现皮革的向后运动，有益效果明显，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的底座结构主视剖面图；