[实用新型]一种截齿钎焊用感应线圈

说明书

本实用新型公开了一种截齿钎焊用感应线圈，该截齿钎焊用感应线圈包括第一线圈及第二线圈，第一线圈的末端与第二线圈的末端相连接，第一线圈的自由端及第二线圈的自由端分别用于连接外部电源的相异电极，第一线圈及第二线圈层叠设置，第一线圈与第二线圈之间具有预设间距，第一线圈与第二线圈合围形成一容置空间，容置空间用于容置待钎焊截齿，第一线圈及第二线圈共同用于对容置于容置空间的待钎焊截齿进行加热。上述截齿钎焊用感应线圈，通过在第一线圈与第二线圈之间设置预设间距，第一线圈与第二线圈产生的磁场在容置空间内叠加，提高了容置空间的磁感应强度及感应磁场的均匀程度，待钎焊截齿在容置空间内均匀加热，提升截齿钎焊效果。

技术领域

本实用新型涉及电磁感应线圈技术领域，特别是涉及一种截齿钎焊用感应线圈。

背景技术

截齿是各种工程机械，如旋挖钻机、铣刨机、掘进机、采煤机上用于直接破碎各种岩石的核心零部件之一。截齿的生产制造流程主要包括截齿体的机加工、截齿尖端的硬质合金齿焊接，焊接后的热处理等。其中截齿尖端硬质合金齿的焊接质量关乎截齿的最终使用性能，因此截齿钎焊工艺至关重要。目前，截齿钎焊工艺主要采用电磁感应加热方式，具体的，将待焊接截齿头部放置于感应线圈内，感应线圈在外加电源的作用下产生高频电流，该高频电流进而在感应线圈内产生交变磁场，待焊接截齿作为导体在交变磁场中进一步产生感应电流，并在截齿内部形成封闭的电流回路，通常称为涡流，涡流将电能变成热能，从而加热截齿，实现对截齿的钎焊作业。

然而，传统的截齿钎焊作业大多采用多个通电线圈对截齿进行加热，由于线圈激发的磁场沿远离线圈的方向逐渐减小，这样，相邻两线圈中心部的磁场衰减值较大，由此产生的磁场的均匀性较差，当截齿置于相邻两线圈之间加热时，截齿受热不均，其钎焊效果较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对感应线圈产生的磁场均匀性较差及截齿钎焊作业效率低的技术问题，提供一种截齿钎焊用感应线圈。

一种截齿钎焊用感应线圈，该截齿钎焊用感应线圈包括第一线圈及第二线圈，第一线圈的末端与第二线圈的末端相连接，第一线圈的自由端及第二线圈的自由端分别用于连接外部电源的相异电极，第一线圈及第二线圈层叠设置，第一线圈与第二线圈之间具有预设间距，第一线圈与第二线圈合围形成一容置空间，容置空间用于容置待钎焊截齿，第一线圈及第二线圈共同用于对容置于容置空间的待钎焊截齿进行加热。

在其中一个实施例中，第一线圈包括依序连接的第一横部、第一拱形部、第二横部、第二拱形部及第三横部，第一横部与第二横部平行设置，且第一横部与第三横部共线设置，第一横部与外部电源的正极电性连接，第三横部与第二线圈连接，第一拱形部与第二拱形部分别与第二横部垂直设置。

在其中一个实施例中，截齿钎焊用感应线圈还包括线圈连接件，线圈连接件与第三横部垂直设置，线圈连接件的一端与第三横部连接，线圈连接件的另一端与第二线圈连接。

在其中一个实施例中，第二线圈包括第四横部、第三拱形部、第五横部、第四拱形部及第六横部，第四横部、第三拱形部、第五横部、第四拱形部及第六横部依序连接并包围第一线圈，第四横部远离第三拱形部与线圈连接件连接，第六横部远离第四拱形部与外部电源的负极电性连接。

在其中一个实施例中，第一横部与第四横部平行设置并形成一预设间距，第二横部与第五横部平行设置并形成另一预设间距。

在其中一个实施例中，第一线圈、线圈连接件及第二线圈分别为中空结构，第一线圈的电流输入端与进水管连通，第一线圈的电流输出端与线圈连接件的电流输入端连通，线圈连接件的电流输出端与第二线圈的电流输入端连通，第二线圈的电流输出端与出水管连通，第一线圈、线圈连接件及第二线圈依序通入冷却水。

在其中一个实施例中，预设间距介于10毫米至15毫米之间。

在其中一个实施例中，截齿钎焊用感应线圈的横截面为圆形。