[实用新型]一种塑料薄膜烘干装置

说明书

本实用新型属于塑料薄膜加工附属装置的技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜烘干装置，其提高对薄膜上油墨的烘干效果，提高印刷品质，提高使用可靠性；烘箱的内部设置有工作腔，烘箱的左端和右端分别设置有薄膜入口和薄膜出口，并在薄膜入口和薄膜出口处分别设置有导入辊和导出辊；还包括横板、竖板、液压缸、四组导柱、四组导套、支撑板、左安装架和右安装架，横板横向安装于工作腔内并将工作腔隔成上腔室和下腔室，竖板竖向安装于上腔室内并将上腔室隔成预热室和烘干室，并在竖板上设置有左右贯通的连通孔，左安装架的顶端可转动设置有左导膜辊，右安装架的顶端可转动安装有右导膜辊，烘箱的顶端设置有加热箱，并在加热箱的底端连通设置有风管。

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜加工附属装置的技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜烘干装置。

背景技术

随着生活水平的提高，生活中对于塑料薄膜的使用也在逐渐增多，而由于塑料薄膜的用处不同，在制作上的工艺上也不尽相同，在一些包装用的薄膜中，常常需要在薄膜上印刷各式各样的图案，现在大部分厂家一般采用水性油墨印刷方式，而且需要在生产过程中将印刷上的油墨快速烘干，塑料薄膜烘干装置是一种用于塑料薄膜加工过程中，对薄膜上的印刷油墨进行烘干的辅助装置，其在印刷和食品包装的领域得到了广泛的使用；现有的塑料薄膜烘干装置包括烘箱和鼓风机，烘箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组导膜辊，工作腔的底部设置有电加热网，烘箱的左端和右端分别设置有薄膜入口和薄膜出口，并在薄膜入口和薄膜出口处分别设置有导入辊和导出辊，鼓风机的输出端自烘箱的底端伸入至工作腔内；现有的塑料薄膜烘干装置使用时，薄膜自导入口进入工作腔，通过多组导膜辊对薄膜进行导送，通过鼓风机和电加热网的配合对工作腔内的薄膜进行烘干，经过烘干处理后的薄膜自导出口导出；现有的塑料薄膜烘干装置的使用中发现，其直接对油墨进行吹干，烘干效果较差，影响印刷的效果，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高对薄膜上油墨的烘干效果，提高印刷品质，提高使用可靠性的塑料薄膜烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种塑料薄膜烘干装置，包括烘箱和鼓风机，烘箱的内部设置有工作腔，烘箱的左端和右端分别设置有薄膜入口和薄膜出口，并在薄膜入口和薄膜出口处分别设置有导入辊和导出辊；还包括横板、竖板、液压缸、四组导柱、四组导套、支撑板、左安装架和右安装架，所述横板横向安装于工作腔内并将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述四组导套的底端分别与下腔室内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱的底端分别插入至四组导套的顶端内部，所述液压缸安装于下腔室的内底壁上，液压缸的顶部输出端与支撑板的底端中部连接，所述竖板竖向安装于上腔室内并将上腔室隔成预热室和烘干室，并在竖板上设置有左右贯通的连通孔，预热室和烘干室通过所述连通孔相通，横板的左半区域和右半区域分别设置有左通孔和右通孔，所述预热室与下腔室通过所述左通孔相通，所述烘干室与下腔室通过所述右通孔相通，所述左安装架的底端自预热室穿过左通孔至下腔室内并与支撑板的顶端左侧连接，并在左安装架的顶端可转动设置有左导膜辊，所述右安装架的底端自烘干室穿过右通孔伸入至下腔室内并与支撑板的顶端右侧连接，并在右安装架的顶端可转动安装有右导膜辊，烘箱的顶端设置有加热箱，并在加热箱的底端连通设置有风管，所述风管的底端自烘箱的顶端伸入至烘干室内，所述鼓风机安装于加热箱上，鼓风机的输出端与加热箱连通。

为了防止烘干产生的废气对工作环境造成污染，本实用新型的改进有，还包括第一连通管、吸附箱和第二连通管，所述吸附箱安装于烘箱的顶端，并在吸附箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内竖向设置有活性炭吸附装置，所述第一连通管的一端自烘箱的顶端伸入至预热室内，第一连通管的另一端自吸附箱的左端伸入至放置腔内，所述第二连通管的一端自吸附箱的右端伸入至放置腔内，第二连通管的另一端与鼓风机的输入端连通，吸附箱的顶端设置有排气管，所述排气管的底部位于活性炭吸附装置的右侧。