[实用新型]一种无需氮气保护的敞开式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置

说明书

本实用新型公开了一种无需氮气保护的敞开式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置，涉及镀锌技术领域。本实用新型包括铁芯、线圈、溶锌液面、燃气管和限位器，铁芯沿着水平方向开设有三个贯穿铁芯的绕线槽，铁芯沿着竖直方向开设有一个与三个绕线槽十字交叉并且贯穿铁芯的抹拭槽，三个抹拭用线圈分别绕设在相应抹拭槽中，铁芯位于溶锌液面的正上方，抹拭槽中间垂直设有钢丝，钢丝的外侧套接有陶瓷管，陶瓷管的底端插接在溶锌液面的内部，陶瓷管的顶端贯穿开设有一槽口，燃气管的一端设有燃烧器，燃烧器的一端插接在槽口的内部。本实用新型能够替代昂贵的氮气，达到钢丝镀层与空气中的氧气隔离，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于镀锌技术领域，特别是涉及一种无需氮气保护的敞开式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置。

背景技术

市场上钢丝热镀锌工艺中传统采用颗粒碳镀锌层抹拭方式原理为：在被镀钢丝在离开熔锌池处堆积大量颗粒碳，其作用原理1：钢丝表面所携带的流动锌液通过高温碳化的的碳粉未擦拭达到控制镀层的质量要求；2、钢丝表面所携带的流动锌液与空气中的氧气发生反应生成氧化锌会产生粘结钢丝而产生严重的锌节、锌瘤，通过碳粉末或在碳粉末上面增添油状物质燃烧来减少与空气中的氧气接触来保证镀层的表面质量。

因颗粒碳抹拭生产效率低、产品质量差，并产生粉尘有毒气体污染环境等因素而被气体保护抹拭、气刀抹拭和电磁抹拭所取代。

目前上述三种抹拭方法都必须用氮气保护与大气中的氧气隔离才能生产。常用保护气体为99.99％氮气。1、氮气保护抹拭只能保证钢丝镀层表面质量，但无法对镀层重量控制，每根钢丝消耗氮气2m³/h左右。2、氮气刀抹拭能控制镀层重量和表质量，但镀层同心度差，每根钢丝消耗氮气5m³/h 左右；3、电磁抹拭是通过空间磁场来控制钢丝镀层表面质量和重量，效果明显，每根钢丝消耗氮气1.5-2m³/h左右。

氮气保护抹拭、氮气刀抹拭和电磁抹拭均需用氮气来作为保护气体，不管采用市售液氮还是制氮机组投入成本和生产消耗成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需氮气保护的敞开式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置，通过设置陶瓷管，解决了现有的在钢丝镀锌的过程中，使用氮气与空气中的氧气隔绝较为昂贵的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无需氮气保护的敞开式钢丝热镀锌用电磁抹拭装置，包括铁芯、线圈、溶锌液面、燃气管和限位器；

所述铁芯沿着水平方向开设有三个贯穿铁芯的绕线槽，所述铁芯沿着竖直方向开设有一个与三个绕线槽十字交叉并且贯穿铁芯的抹拭槽，三个所述抹拭用线圈分别绕设在相应抹拭槽中；

所述铁芯位于溶锌液面的正上方，所述抹拭槽中间垂直设有钢丝，所述钢丝的外侧套接有陶瓷管，所述陶瓷管的底端插接在溶锌液面的内部，所述陶瓷管的顶端贯穿开设有一槽口，所述燃气管的一端设有燃烧器，所述燃烧器的一端插接在槽口的内部。

进一步地，所述陶瓷管的周侧面固定安装有一环体，所述环体为陶瓷材质的构件。

进一步地，所述铁芯的一表面固定安装有一限位环，在三个绕线槽最上方的绕线槽内部两端均固定安装有两平行设置的架板，两所述架板的内部贯穿有一固定柱，所述固定柱的一端面固定安装有圆形挡板，所述固定柱的另一端面固定安装有一半环形夹具，所述半环形夹具的顶面与环体的底面接触，所述固定柱靠近圆形挡板的一端开设有一限位孔，所述圆形挡板的一端面固定安装有拉环，所述限位器的一端插接在限位环的内部，所述限位器的另一端插接在限位孔的内部。

进一步地，所述限位器的形状为倒勾型，所述限位器为塑料材质的构件。

本实用新型具有以下有益效果：