[实用新型]一种用于金矿地下开采的顶板支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金矿地下开采的顶板支撑装置，包括设置在巷道上方的顶部支板和与顶部支板焊接的条形槽钢以及与条形槽钢两端焊接的安装板，所述安装板与巷道的内壁之间栓接，所述条形槽钢内腔的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型通过顶部支板、条形槽钢、安装板、驱动电机、螺纹杆、第一螺套、第一支杆、第一弧形板、第二螺套、第二支杆、竖板和侧槽的设置，解决了目前的支护装置通常采用大型的液压支架，这类设备体积较大，重量较重，而且运输起来非常麻烦，给施工人员带来不便的问题，该用于金矿地下开采的顶板支撑装置，具备稳定性好且体积较小的优点。

技术领域

本实用新型涉及金矿开采技术领域，具体为一种用于金矿地下开采的顶板支撑装置。

背景技术

金矿开采是指对黄金矿藏的开发和采掘过程，不同的黄金矿藏所使用的开采方法不尽相同，具体的开采方法要根据矿床、开采环境等因素决定，开采方法分为露天开采和地下开采两大类，露天开采按使用采矿机械的不同，分工程机械开采法、水力机械化开采法、采金船开采法和地下开采法，此外，还有联合开采法和土法开采。

其中地下金矿开采过程中需要用到顶板支护装置来对巷道进行支撑，避免其产生塌方等事故，但是目前的支护装置通常采用大型的液压支架，这类设备体积较大，重量较重，而且运输起来非常麻烦，给施工人员带来不便，为此提出一种稳定性好且体积较小的巷道内部顶板支撑装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金矿地下开采的顶板支撑装置，具备稳定性好且体积较小的优点，解决了目前的支护装置通常采用大型的液压支架，这类设备体积较大，重量较重，而且运输起来非常麻烦，给施工人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金矿地下开采的顶板支撑装置，包括设置在巷道上方的顶部支板和与顶部支板焊接的条形槽钢以及与条形槽钢两端焊接的安装板，所述安装板与巷道的内壁之间栓接，所述条形槽钢内腔的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端与安装板的侧面轴承连接，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套的顶部焊接有第一支杆，所述第一支杆远离第一螺套的一端焊接有第一弧形板，所述螺纹杆表面的另一侧螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套的底部焊接有第二支杆，所述第二支杆远离第二螺套的一端焊接有竖板，所述顶部支板表面的两侧均开设有侧槽。

优选的，所述条形槽钢顶部的两侧均栓接有第一限位板，所述第一限位板的表面开设有第一限位槽，所述第一支杆贯穿第一限位槽。

优选的，所述条形槽钢底部的两侧均栓接有第二限位板，所述第二限位板的表面开设有第二限位槽，所述第二支杆贯穿第二限位槽。

优选的，所述第一支杆和第二支杆的外径分别与第一限位槽和第二限位槽的槽宽相当，所述第一支杆与第一限位槽的内壁滑动连接，所述第二支杆与第二限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述竖板的表面贯穿设置有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝的数量最少为四个，所述竖板与巷道的内壁两侧平行。

优选的，所述条形槽钢内壁的中部焊接有隔板，所述驱动电机的上下两侧均栓接有安装架，所述安装架与隔板之间栓接。

优选的，所述条形槽钢上方的中部栓接有安装套，所述安装套的内侧设置有液压杆，所述液压杆的顶部栓接有第二弧形板，所述顶部支板表面的中部开设有中槽。

优选的，所述侧槽的槽内宽度大于第一弧形板的宽度，所述中槽的槽内宽度大于第二弧形板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：