[实用新型]一种新型控流装置

说明书

本实用新型公开了一种新型控流装置，包括导液槽件，导液槽件内装设有挡板，挡板的一端装设有网板，网板上设有凹槽。牵引把手，带动挡板上下移动，直至挡板被调节到需要的高度时，可重新旋紧螺栓，使得螺栓压紧滑杆，当螺栓旋紧在螺纹孔内时，可使螺栓压紧在滑杆的外端，限制滑杆上下移动，稳定了挡板的位置，通过前后侧的滑筒与滑杆的滑动配合，使得挡板上下移动稳定，在挡板将铝液格挡下来的过程中，会将铝液上表面的杂质格挡下来，格挡下来的铝液会回翻而砸击在网板上，在与网板下侧的铝液混合过程中，通过网板网孔，可将杂质隔离在网板的上端面，防止杂质融合进入网板下侧的铝液内。

技术领域

本实用新型涉及一种新型控流装置。

背景技术

铝卷材生产过程中，需要将铝矿加入熔炉中加热熔化，熔化后，可将熔炉一侧的放出口闸门打开，使得熔炉内的铝液通过放出口排出，而放出口的外端口对接导液槽件，导液槽件的另一端对接卷材模具的模口，即可将铝液通过模口导入卷材模具内。

而导液槽件，整体为一个方形凹槽件，整体采用氧化锆和其他粘土混合烧结而成，具有良好的保温性和强度，导入铝液过程中，能够对铝液进行良好保温，防止铝液固化，为了应对不同卷材模具注模流量的需求，需要对铝液进行控制截面流量，现有的方式是将导液槽件内放入挡板，挡板两侧设置有连接杆，而导液槽件上设置有固定杆，固定杆连接连接杆，通过将连接杆焊接到固定杆的高度不同的位置，改变挡板在导液槽件的位置，通过挡板格挡导液槽件上侧的铝液，以此来限制铝液的流量，存在的不足之处有：采用连接杆焊接在固定杆的方式来固定挡板高度，后续改变卷材模具时，不得不重新改变挡板的高度，因而需要将连接杆从固定杆上锯掉，然后重新焊接，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型控流装置，以解决上述背景技术中提出改变挡板的高度不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型控流装置，包括导液槽件，所述导液槽件上装设有滑筒，所述滑筒内装设有滑杆，所述滑杆的一侧设置有连接杆，所述滑筒的一端设有滑口，所述导液槽件内装设有挡板，所述连接杆穿出滑口且连接杆的一端连接挡板。

优选的，所述滑筒为上端开口的方形筒结构，滑杆为截面方形的杆状结构，连接杆为截面为方形的杆状结构，滑口为截面方条状的方口结构。

优选的，所述滑筒的另一端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述挡板上装设有把手，把手为开口向下的U型杆状结构。

优选的，所述挡板的一端装设有网板，网板上设有凹槽，网板为横向设置的网格板结构，材质为不锈钢，网孔直径为五毫米，凹槽为半圆状凹槽结构。

优选的，所述网板的两端装设有边板，边板的一侧设有挡片，边板为方形板结构，挡片为半圆板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改变挡板的高度时，可旋转螺栓，使得螺栓在螺纹孔内向外旋转，牵引把手，带动挡板上下移动，直至挡板被调节到需要的高度时，可重新旋紧螺栓，使得螺栓压紧滑杆，当螺栓旋紧在螺纹孔内时，可使螺栓压紧在滑杆的外端，限制滑杆上下移动，稳定了挡板的位置，通过前后侧的滑筒与滑杆的滑动配合，使得挡板上下移动稳定，在挡板将铝液格挡下来的过程中，会将铝液上表面的杂质格挡下来，格挡下来的铝液会回翻而砸击在网板上，在与网板下侧的铝液混合过程中，通过网板网孔，可将杂质隔离在网板的上端面，防止杂质融合进入网板下侧的铝液内，解决了改变挡板的高度不方便的问题，同时还可减少杂质进入卷材模具的量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的左视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的网板中侧纵向剖切主视示意图。