[实用新型]一种水泥预制块自动浇制装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥预制块自动浇制装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的液压杆，所述底板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端通过减速器固定连接有振动板，所述振动板的上表面开设有相对称的第一通孔，每个所述液压杆的输出端均贯穿第一通孔并延伸至振动板的上方，所述振动板的上方设有支撑板，每个所述液压杆的输出端均与支撑板的底面固定连接。本实用新型设计结构合理，它能够通过立柱和底座连接浇筑整体和振动整体，实现了浇筑和振动排气相结合的浇制过程，利用弹簧的弹性和振动电机的共同作用，提高了振动效果，整个浇制过程只需要人力控制，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥预制块生产技术领域，具体是一种水泥预制块自动浇制装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，水泥预制块的使用越来越广泛，建筑施工中需要用到大量的水泥预制块，水泥预制块是将水泥混凝土灌装到预制块模具中，然后通过振动排气，最后凝固成型，由于水泥预制块是通过模板浇筑成型，所以很多异型结构都是水泥预制块构成，水泥预制块使用方便，可以现场制作，而且可以根据需要的尺寸制模，使用非常方便，广泛应用于房屋、公路、河道和绿化等结构中。

传统的水泥预制块模具浇筑采用人工浇筑，通过人工来完成浇筑，浇筑完成后人工振捣，最终成型，由于水泥预制块是提前预制好直接到现场安装的构件，所以水泥预制块的使用使工期大大缩短，提高了工程进度，目前所用的浇制装置只是具有浇筑的功能，没有将浇筑与振动排气很好的结合起来，导致水泥预制块的生产效率低、工人的劳动强度大并且不能保证水泥预制块的质量，为此，我们提出一种水泥预制块自动浇制装置来解决这一问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水泥预制块自动浇制装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥预制块自动浇制装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的液压杆，所述底板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端通过减速器固定连接有振动板，所述振动板的上表面开设有相对称的第一通孔，每个所述液压杆的输出端均贯穿第一通孔并延伸至振动板的上方，所述振动板的上方设有支撑板，每个所述液压杆的输出端均与支撑板的底面固定连接，所述底板的上表面固定连接有相对称的立柱，所述支撑板的上方设有相对称的横梁，每个所述立柱的上表面均与横梁的底面固定连接，所述横梁的上方设有相对称加强梁，每个所述横梁的上表面均与加强梁的底面固定连接，所述支撑板的上方设有料斗，所述料斗的底端设有出料门，所述出料门的正面和出料门的背面均固定连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆远离出料门的一端均与料斗的外表面通过销轴固定铰接，所述料斗的右侧面固定连接有第一电动推杆。

进一步的，所述底板的底面固定连接有相对称的底座，所述底座的数量为四个。

通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现装置的固定，提高了装置的稳定性。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有相对称的弹簧，每个所述弹簧远离底板的一端均与振动板的底面固定连接，所述弹簧的数量至少为四个。

通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现装置的振动排气，提高了装置振动排气的效果。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有控制箱，所述振动电机的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接，所述液压杆的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接，所述第二电动推杆的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接，所述第一电动推杆的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接。

通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现装置的自动化，减少人工劳动量。