[实用新型]一种树脂稀释系统

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，公开了一种树脂稀释系统。包括稀释釜、反应釜、过滤器和分离罐，所述反应釜的出口与稀释釜的顶部连通，所述稀释釜的出口与过滤器的进口连通，所述过滤器的出口与分离罐的底部连通，所述稀释釜与分离罐之间设有第一冷凝器，所述分离罐的顶部与第一冷凝器的进口连通，所述稀释釜的顶部与第一冷凝器的出口连通。该系统能够实现溶剂的循环利用，并且除去树脂中混合的杂质，大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其是涉及一种树脂稀释系统。

背景技术

不饱和聚酯树脂和饱和聚酯树脂在生产时，需先将反应物料投入反应釜中聚合反应，聚合反应完成后将产物投入稀释釜中进行稀释，最后经过过滤得到最终成品。中国专利公开号CN204193940公开了一种树脂稀释釜及其树脂生产系统，包括稀释釜体、搅拌电机和搅拌桨，搅拌电机设在稀释釜体顶端外壁上，搅拌桨设在稀释釜体内部并由搅拌电机驱动，稀释釜体底端设有出料口、顶端设有进料口，进料口通过进料管道与反应釜相连通，还包括稀释剂投放管道和乳化设备，乳化设备上设有流体入口、流体出口及用于投放包括触变剂的树脂助剂的投料入口，投料入口设在乳化设备顶部并在其上适配安装有卡扣盖；流体入口设在乳化设备底端并通过入口管道与稀释釜体相连通，流体出口设在乳化设备侧壁顶端并通过出口管道与稀释釜体相连通，流体入口的水平高度高于出料口的水平高度。该技术方案中稀释釜体在稀释树脂过程中需要大量的溶剂，溶剂使用完后直接作为废液排出，造成大量浪费。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术稀释系统浪费较多溶剂的问题，提供一种树脂稀释系统，该系统能够实现溶剂的循环利用，并且除去树脂中混合的杂质，大大降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种树脂稀释系统，包括稀释釜、反应釜、过滤器和分离罐，所述反应釜的出口与稀释釜的顶部连通，所述稀释釜的出口与过滤器的进口连通，所述过滤器的出口与分离罐的底部连通，所述稀释釜与分离罐之间设有第一冷凝器，所述分离罐的顶部与第一冷凝器的进口连通，所述稀释釜的顶部与第一冷凝器的出口连通。

本实用新型树脂稀释系统中依次设置反应釜、稀释釜、过滤器和分离罐，反应完成后，向反应釜中不断通入溶剂，树脂和溶剂进入稀释釜中进行稀释，稀释完成后经过过滤器，过滤器将树脂截流，溶剂和树脂聚合副反应产生的杂质通过过滤器的出口流出，然后进入分离罐中对溶剂和杂质进行分离，利用溶剂和杂质的沸点不同，热水通入分离罐的夹层中对分离罐进行加热，溶剂相较与杂质沸点低，从而将溶剂蒸发，蒸发后的溶剂进入第一冷凝器中进行充分冷凝为液体，然后回流到稀释釜中对树脂进行回流稀释，节省大量的溶剂，降低生产成本；另外，回流稀释的溶剂由于经过除杂处理，得到的溶剂较为纯净，不会对稀释釜中的树脂造成进一步的污染，过滤完成后，从稀释釜中回流产生的溶剂较为纯净，可以直接回收再次使用，不用进行除杂处理。

作为优选，所述稀释釜的顶部设有冷凝进口和冷凝出口，所述稀释釜的上方设有第二冷凝器，所述第二冷凝器的进口与冷凝出口相连通，所述第二冷凝器的出口与冷凝进口相连通。

稀释釜中的溶剂会有部分挥发，通过第二冷凝器对挥发性的溶剂进行回流处理，从而减少稀释釜中溶剂的用量，降低原料成本。

作为优选，所述稀释釜的出口与过滤器进口通过第一管道连通，所述第一管道上设有成品输送泵。

作为优选，所述反应釜下方设有废料桶，所述废料桶通过第二管道与第一管道连通。

树脂聚合反应过程中反应参数对反应尤其重要，微小参数的变动就会导致树脂产品的质量受到影响，偶尔会出现树脂次品，当检测到参数控制不当出现次品后，及时将树脂和溶剂通入废料桶中，终止过滤器过滤流程。

作为优选，所述过滤器的出口与分离罐的底部通过第三管道连通，所述第三管道上设有溶剂输送泵。