[实用新型]一种用于制造柔性OLED显示面板的环轨式成盒切割系统

说明书

本实用新型涉及显示屏技术领域，本实用新型的技术方案为：一种用于制造柔性OLED显示面板的环轨式成盒切割系统，包括一环形导轨和若干设置于所述环形导轨上的定位治具，所述环形导轨上还依次设置有CO₂激光切割工位、撕除保护膜工位、UV激光切割工位、IR激光切割工位、裂片工位和出料工位。本系统首次综合了保护膜撕除和OLED显示面板母片带玻璃基板的切割，自动化程度高，切割效率和精度高。

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及到一种用于制造柔性OLED 显示面板的环轨式成盒切割系统。

背景技术

现代电子科技发展迅速，特别是显示屏技术，从已经成熟的LCD到现在应用越来越广泛的OLED，目前已经发展到了柔性可弯曲的OLED显示面板，而柔性OLED显示面板的制备与普通OLED显示面板大有不同，制作的难度较高，工序也与普通OLED显示面板大有不同。

柔性OLED显示面板的制作都是先在一大块玻璃基板上进行多片柔性 OLED显示面板一起制作，这时候一般称做母片，制作完成后需要连同玻璃基板一起切成单片，然后再做后面激光剝除玻璃制程。我们把母片切成单片的过程叫cell cutting，也可以叫做成盒切割。

在成盒切割的时候，目前有2种方式：1是先把母片的整片玻璃基板移除换大块PET保护膜贴上，再进行切割成单片柔性OLED显示面板；2是直接将母片的OLED显示面板带玻璃基板一起切割成单片的；然后再去除玻璃基板。两种方式各有优劣，本实用新型涉及的是第2种成盒切割，带玻璃基板一起成盒切割。

目前主流生产线已经进入第六代(玻璃基板尺寸为1500mm x 1850mm)，就算四分之一切也要750mmx925mm，目前的成盒切割都是单工序的使用激光切割，而在对柔性OLED显示面板母片制作完后，成盒切割之前还有几个中间制程，而母片的尺寸又比较大，所以搬运非常不方便，而且容易在运输过程中容易损坏，导致成盒切割效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制造柔性OLED显示面板的环轨式成盒切割系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于制造柔性OLED显示面板的环轨式成盒切割系统，包括一环形导轨和若干设置于所述环形导轨上的定位治具，所述环形导轨上还依次设置有CO₂激光切割工位、撕除保护膜工位、UV激光切割工位、IR激光切割工位、裂片工位和出料工位；

所述定位治具用于对母片进行定位，所述定位治具包括治具主体、设置于所述治具主体上端的两个不平行的固定挡板、以及设置于所述治具主体上端对应固定挡板相对方设置的推动机构；

所述CO₂激光切割工位包括第一支架、设置在第一支架处的CO₂激光器、固定于所述第一支架处的两个呈平行设置的第一Y轴直线模组以及与所述第一Y轴直线模组相连接的第一X轴直线模组，所述第一X轴直线模组上还设置有第一激光反射镜和第一激光镜头；

所述撕除保护膜工位包括第二支架、固定于所述第二支架处的两个呈平行设置的第二Y轴直线模组、与所述第二Y轴直线模组相连接的第二X 轴直线模组以及多个设置于所述第二X轴直线模组处的撕除机构，所述撕除机构包括第一Z轴直线模组、与所述第一Z轴直线模组相连接的固定块、设置于所述固定块前端的微型薄壁气缸、设置于所述微型薄壁气缸的活塞杆末端的聚氨酯压垫以及设置于所述聚氨酯压垫下方并固定在固定块上的刀片；

所述UV激光切割工位包括第三支架、设置在第三支架处的UV激光器、固定于所述第三支架处的两个呈平行设置的第三Y轴直线模组以及与所述第三Y轴直线模组相连接的第三X轴直线模组，所述第三X轴直线模组上还设置有第三激光反射镜和第二激光镜头；