[实用新型]一种聚合物锂电池电芯极片涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种聚合物锂电池电芯极片涂布装置，包括涂布设备、导料装置和刮料装置，涂布设备涂布辊一侧设有刮料装置，刮料装置两侧分别与涂布设备固定连接，刮料装置一侧设有导料装置，导料装置两侧分别于涂布设备转动连接，此聚合物锂电池电芯极片涂布装置，通过刮料装置和导料装置将涂布辊上胶水刮掉，增大涂布辊的洁净度，一方面使电芯极片涂布更加均匀，增大涂布质量，提升设备性能，另一方面降低胶水损耗，节约涂布成本，通过卡接弹簧和金属销便于固定杆与刮料板之间的拆装，便于刮料板的更换，把手外表面刻有防滑纹，增大手部与把手之间的摩擦力，便于卡接装置的使用。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体为一种聚合物锂电池电芯极片涂布装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池电极片在涂布工艺中大都使用涂布辊涂布，现有的涂布辊在涂布后，涂布辊表面存在残余的胶水，导致后期电极片的涂布会出现不均匀和质量问题，现有的技术是直接使用刮板刮掉，刮板长期使用外表面积攒胶水，导致刮板需要清洁或更换，但是刮板的安装较为复杂，而且刮掉的胶水较多，胶水的采购成本也会上升，为此，我们提出一种聚合物锂电池电芯极片涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物锂电池电芯极片涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物锂电池电芯极片涂布装置，包括涂布设备、导料装置和刮料装置，所述涂布设备涂布辊一侧设有刮料装置，所述刮料装置两侧分别与涂布设备固定连接，所述刮料装置一侧设有导料装置，所述导料装置两侧分别于涂布设备转动连接。

优选的，所述导料装置由导料板、挡板、连接轴和扭转弹簧构成，所述涂布设备一侧设有连接轴，所述连接轴与涂布设备转动连接，所述连接轴一侧固定有挡板，所述挡板一侧固定有导料板，所述连接轴外表面设有扭转弹簧，所述扭转弹簧两端分别与挡板和涂布设备固定连接，所述连接轴、挡板和扭转弹簧分别设有两个，且呈对称分布。

优选的，所述刮料装置由刮料板、固定杆和卡接装置构成，所述涂布设备一侧固定有固定杆，所述固定杆内部设有安装槽，所述安装槽内固定有卡接装置，所述固定杆一端设有刮料板，所述固定杆和刮料板通过卡接装置卡接。

优选的，所述卡接装置由卡接弹簧、金属销、连接杆和把手构成，所述安装槽内壁固定有卡接弹簧，所述卡接弹簧一端固定有金属销，所述金属销与安装槽滑动连接，所述金属销顶部固定有连接杆，所述连接杆顶部固定有把手，所述把手位于固定杆外侧。

优选的，所述把手外表面刻有防滑纹，增大手部与把手之间的摩擦力，便于卡接装置的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过刮料装置和导料装置将涂布辊上胶水刮掉，增大涂布辊的洁净度，一方面使电芯极片涂布更加均匀，增大涂布质量，提升设备性能，另一方面降低胶水损耗，节约涂布成本。

2、本实用新型通过卡接弹簧和金属销便于固定杆与刮料板之间的拆装，便于刮料板的更换，把手外表面刻有防滑纹，增大手部与把手之间的摩擦力，便于卡接装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为图2中A区域放大图。