[实用新型]一种用于制备乙酰丙酮钙的甲醇回收精馏设备

说明书

本实用新型公开了一种用于制备乙酰丙酮钙的甲醇回收精馏设备，属于甲醇精馏塔技术领域，包括精馏塔、抽泵和加热设备，所述精馏塔的顶部设有与精馏塔内部连通的蒸汽出口，所述精馏塔的上方中部安装有除沫器，所述加热设备的内底部对称固定安装有两个加热器，所述加热设备上固定安装有与加热设备的内部连通的出气管，所述精馏塔内安装有夹套换热器，所述夹套换热器的一端固定并连通有排气管，所述夹套换热器的另一端与出气管固定并连通，所述抽泵上安装有进液管和注液管。本实用新型解决了现有的甲醇精馏塔因进液管位置设置得较高导致甲醇精馏效率不高的问题，具有结构简单以及实用安全的特点。

技术领域

本实用新型涉及甲醇精馏塔技术领域，尤其涉及一种用于制备乙酰丙酮钙的甲醇回收精馏设备。

背景技术

目前使用的甲醇精馏塔存在以下两个缺陷：一、再沸加热器普遍安装在釜体中部，因此，对加热器下方的液体加热效果差，存在加热死角，不能将底部液体中含有的甲醇再次加热至沸腾状态，若将底部液体排空势必会造成大量的甲醇浪费，增加甲醇消耗量，提高生产成本；二、被蒸发走的甲醇在上升过程中会将釜体内的糖、蛋白等物质吹出泡沫随甲醇汽体一起向上，泡沫上升易造成精馏塔工作异常。

针对上述问题，公开号CN208389427U的实用新型专利公开了一种甲醇精馏塔，结构简单，加热效果好，甲醇回收率高。

然而该专利在实际应用中存在以下问题：待精馏的甲醇溶液进入精馏塔内的进液管位于精馏塔靠上方位置，在甲醇进入精馏塔内时，会与蒸发的甲醇气体接触造成部分甲醇气体重新液化，从而导致蒸馏效率低下的问题，因此亟需设计一种用于制备乙酰丙酮钙的甲醇回收精馏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的甲醇精馏塔因进液管位置设置得较高导致甲醇精馏效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制备乙酰丙酮钙的甲醇回收精馏设备，包括精馏塔、抽泵和加热设备，所述精馏塔的顶部设有与精馏塔内部连通的蒸汽出口，所述精馏塔的上方中部安装有除沫器，所述加热设备的内底部对称固定安装有两个加热器，所述加热设备上固定安装有与加热设备的内部连通的出气管，所述精馏塔内安装有夹套换热器，所述夹套换热器的一端固定并连通有排气管，所述夹套换热器的另一端与出气管固定并连通，所述抽泵上安装有进液管和注液管，所述注液管远离进液管的一端延伸至精馏塔的内底部。

优选的，所述加热设备的内部固定安装有传热板，所述传热板的底部与两个加热器相抵，所述传热板将加热设备的内部分为一上一下两个部分，且两个部分之间通过传热板实现密封。

优选的，所述精馏塔的内底部固定设置有导热板，所述导热板为圆环状结构，且所述导热板与夹套换热器的底部相抵。

优选的，所述注液管上安装有单向阀，用于防止注液管内甲醇废液回流。

优选的，所述注液管与精馏塔的连接位置以及夹套换热器与精馏塔的连接位置均安装有密封圈。

优选的，所述加热设备上固定安装有与加热设备的内部连通的进水管，所述进水管的顶部固定安装有进液斗，所述进水管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过抽泵、进液管、注液管和单向阀的配合，使得甲醇废液从较低处进入精馏塔的内部，避免甲醇废液进入精馏塔内与甲醇蒸汽接触，导致甲醇精馏效率不高的问题，通过设置单向阀避免了注液管内甲醇废液的回流，保证了甲醇废液蒸馏的顺利进行；

2、本实用新型通过传热板实现了对加热设备内导热介质的加热，导热介质优选为水，加热器为通电后产热的电热阻丝，通过传热板可以避免加热器通电后漏电，有利于保证使用的安全性；