[实用新型]一种注塑设备的送料机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑设备的送料机构，包括容器和进料口，所述容器的右侧顶端设置有进料口，所述容器的内腔底端设置有挡板，所述挡板的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔，所述容器的内腔顶端设置有隔板，所述隔板的顶端设置有转动结构。该注塑设备的送料机构，通过第二圆轴顺时针旋转，连接柱同时可带动槽轮逆时针旋转90度，槽轮在旋转的同时带动圆盘逆时针旋转90度，使第一通孔和第二通孔的位置错开，可防止物料掉落至容器内腔的底端，槽轮继续旋转90度，可重新使第一通孔和第二通孔对应，使物料可正常掉落，装置可实现间歇性进料，可避免料斗内物料较多时堵塞料斗，确保装置的正常使用，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑设备的送料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑产品的加工过程中需要将物料先加入料斗内再送入注塑机内进行产品的注塑，现在有的装置在进行送料时，不可以控制进料的速度，当料斗内的物料较多时，较容易导致堵塞料斗，影响装置的正常使用，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑设备的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑设备的送料机构，包括容器和进料口，所述容器的右侧顶端设置有进料口，所述容器的内腔底端设置有挡板，所述挡板的顶端左右两侧均开设有上下贯通的第一通孔，所述挡板的顶端中心位置设置有挡块，所述容器的内腔顶端设置有隔板，所述容器的内腔顶端中心位置通过轴承连接有第一圆轴，且第一圆轴的底端延伸至挡板的底端，所述第一圆轴的底端设置有圆盘，且圆盘的顶端与挡板的底端略微贴合，所述圆盘的顶端左右两侧均开设有第二通孔，所述隔板的顶端设置有转动结构。

优选的，所述转动结构包括槽轮、电机、第二圆轴、转盘和连接柱；

所述第一圆轴的外壁顶端设置有槽轮，且槽轮位于隔板的顶端，所述容器的顶端左侧螺钉连接有电机，所述电机的底端输出端通过联轴器连接有第二圆轴，且第二圆轴的底端与隔板通过轴承连接，所述第二圆轴的外壁设置有转盘，且转盘的顶端右侧设置有与槽轮相匹配的连接柱，且连接柱位于槽轮表面的凹槽内侧。

优选的，所述第一通孔与第二通孔位于同一垂直线。

优选的，所述槽轮表面凹槽的数量为四个，且每隔90度设置在槽轮的表面。

优选的，所述挡块的形状为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑设备的送料机构，通过第二圆轴顺时针旋转，转盘跟随顺时针旋转，连接柱同时可带动槽轮逆时针旋转90度，槽轮在旋转的同时带动圆盘逆时针旋转90度，使第一通孔和第二通孔的位置错开，可防止物料掉落至容器内腔的底端，槽轮继续旋转90度，可重新使第一通孔和第二通孔对应，使物料可正常掉落，装置可实现间歇性进料，可避免料斗内物料较多时堵塞料斗，确保装置的正常使用，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘和槽轮立体的结构示意图；

图3为本实用新型挡板和圆盘立体的结构示意图。

图中：1、容器，2、进料口，3、挡板，4、第一通孔，5、挡块，6、隔板，7、第一圆轴，8、圆盘，9、第二通孔，10、槽轮，11、电机，12、第二圆轴，13、转盘，14、连接柱。

具体实施方式