[实用新型]一种注塑模具用快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用快速冷却装置，包括下模具和上模具，所述下模具的内部设置有冷却槽，且下模具的顶部外壁开有凹孔，所述凹孔的内壁滑动连接有导液管，且凹孔和冷却槽相连通，所述上模具的内部设置有回液槽，且回液槽的顶部内壁开有固定孔，固定孔的内壁焊接有回水管，所述上模具的内部设置有进液槽，且进液槽的顶部内壁设置有限位孔，限位孔的内壁焊接有进液管，所述上模具的底部外壁设置有安装孔，且安装孔的数量为两个。本实用新型有效实现了冷却液的循环利用，符合节能环保的要求，并效加快散热翅之间的空气流动速度，使得散热翅的导热速率更快，有效加快了冷却箱中冷却水的降温速率，冷却效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用快速冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指把受热融化的材料由高压射入注塑模具的模腔，经冷却固化后，得到塑料制品。

目前，现有的注塑模具在冷却固化的过程中仍存在一定的不足之处，冷却过程中，常采用冷水浇灌的方式，将冷水注入注塑模具中的冷却槽中，实现冷却，而冷却后产生的热水被直接排走，十分浪费水资源，因此，亟需设计一种注塑模具用快速冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具用快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具用快速冷却装置，包括下模具和上模具，所述下模具的内部设置有冷却槽，且下模具的顶部外壁开有凹孔，所述凹孔的内壁滑动连接有导液管，且凹孔和冷却槽相连通，所述上模具的内部设置有回液槽，且回液槽的顶部内壁开有固定孔，固定孔的内壁焊接有回水管，所述上模具的内部设置有进液槽，且进液槽的顶部内壁设置有限位孔，限位孔的内壁焊接有进液管，所述上模具的底部外壁设置有安装孔，且安装孔的数量为两个，所述安装孔的内壁和导液管的外壁焊接，且导液管分别与回液槽和进液槽相连通，所述上模具的顶部外壁焊接有冷却箱，且冷却箱的底部内壁通过螺栓连接有液泵，所述液泵的一侧外壁和进液管的一端外壁焊接，所述回水管的一端外壁和冷却箱的一侧外壁焊接，且回水管的外壁通过螺栓连接有控制阀，所述冷却箱的顶部外壁设置有多列等距离分布的插孔，且插孔的内壁焊接有散热翅。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具顶部外壁靠近两侧的位置均设置有等距离分布的卡块，上模具底部外壁靠近两侧的位置均设置有等距离分布卡槽，卡槽和卡块之间相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具的底部外壁设置有密封垫，且密封垫的材质为耐热硅胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的两侧外壁均设置有两个第一安装板，且第一安装板的顶部外壁焊接有限位柱，上模具的两侧外壁均焊接有两个第二安装板，第二安装板的底部外壁焊接有限位筒，限位筒的内壁和限位柱的外壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机的一侧外壁焊接有导通管，导通管的一端外壁焊接有导风罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机和液泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的底部外壁设置有排液管，且排液管和冷却槽相连通，排液管的内壁螺纹连接有密封盖。

本实用新型的有益效果为：