[实用新型]一种竹牙签生产用废弃竹木切丝装置

说明书

本实用新型公开了一种竹牙签生产用废弃竹木切丝装置包括：底板、支架、装夹组件、刀架、切刀、导向杆、动力杆；支架固定在底板上，导向杆、动力杆竖直活动安装在支架横梁侧面，导向杆、动力杆下端设有刀架，刀架为一块平板，刀架水平设置，刀架下表面设置切刀，切刀底部设有若干平行布置的刀刃，切刀刀刃竖直朝下，装夹组件安装在底板上，装夹组件共两个，装夹组件位于切刀两侧下方，切刀下方底板上放置待切丝的原料，原料通过装夹组件夹紧固定在底板上。装夹组件通过调整螺栓和调整螺母可沿底板上的滑槽移动，切刀也是滑槽式安装，多个切刀串联安装在刀架上，适应加工不同长度的原料。装置制造安装方便，操作便捷，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及牙签生产领域，具体是一种竹牙签生产用废弃竹木切丝装置。

背景技术

竹牙签生产生产用的原料常常是一些无法用作他途的边角废竹木，这些废弃竹木先进行清洗切片后还需要进行切丝处理才能继续进行后续加工步骤。

现有的切丝通常是人工操作，使用电锯或铡刀等形式的刀具一列列地切下竹丝，切割效率低，而且需要人工进给加工余量，操作人员稍不注意可能发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹牙签生产用废弃竹木切丝装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹牙签生产用废弃竹木切丝装置包括：底板、支架、装夹组件、刀架、切刀、导向杆、动力杆；底板放置在地面或工作台上，支架包括横梁和侧梁，侧梁底端固定在底板上，横梁两端固定在侧梁上端，横梁水平放置，装夹组件安装在底板上，装夹组件共两个，装夹组件位于横梁下方，横梁上沿竖直方向设有若干导向槽，导向槽为T形，导向槽竖直设置，导向杆、动力杆侧面设有导向条，导向条为T形，导向杆、动力杆竖直活动安装在横梁侧面，导向条插槽形式安装在导向槽内，导向杆、动力杆下端设有刀架，刀架为一块平板，刀架水平设置，刀架下表面设置切刀，切刀底部设有若干平行布置的刀刃，切刀刀刃竖直朝下，切刀在底板上的投影位于两装夹组件之间，切刀下方底板上放置待切丝的原料，原料通过装夹组件夹紧固定在底板上，装夹组件包括装夹板、装夹螺钉和压板，装夹板为直角拱形，装夹板底部两侧设有安装脚板，装夹板的一个端面顶部设有水平的螺钉板台，两组装夹组件的螺钉板台面对面放置，安装脚板固定到底板上，螺钉板台上设有竖直螺纹孔，装夹螺钉旋合在螺钉板台上，压板共两块，压板分别放置在原料两端，压板上表面与装夹螺钉下端接触。

已被前道工序切成一定宽度的条片状竹木原料水平地放入底座上，切刀下方，两端被压板压紧，等待刀具进行切丝。切刀固定在刀架上，刀架固定在导向杆、动力杆下端，动力杆接外界的直线电机，或者常用的旋转电机带动一组曲柄连杆结构实现动力杆上升下降，动力杆和导向杆侧边设置导向条，导向条插槽安装在横梁的导向槽内，这样刀架和切刀的升降就完全沿着竖直方向，防止偏刀错刀，升降更加稳定可靠；T形的导向槽和导向条加工方便，安装快捷，实际使用时也可以使用类似燕尾槽、燕尾块等形状作为导向使用，这类槽比T型槽加工困难一些。原料被切丝时，动力杆带动刀架切刀下降，竖直的一排密集薄片刀刃将下方的原料切成丝状，之后刀架切刀上升回到原位，上升下降的距离可以通过动力杆外接的曲柄连杆尺寸或者直线电机的步进长度确定；切丝完毕后松开装夹螺钉和压板，取出原料，将两头因为需要装夹而无法切丝的一小段切去，留下直线丝状的竹木。

装夹组件还包括调整螺母、调整螺栓，底板上表面还设有两道滑槽，滑槽为倒置T形，滑槽与切刀刀刃相平行，滑槽两端位于底板侧面上，滑槽为全通槽，安装脚板上设有通孔，调整螺栓倒立放置在滑槽内，调整螺栓的螺纹段穿过安装脚板，调整螺母旋合在调整螺栓上并压紧安装脚板。