[实用新型]一种用于液体工业萘装车过程中的有机物烟气处理系统

说明书

本实用新型提供了一种用于液体工业萘装车过程中的有机物烟气处理系统，它包括洗油储槽、文氏管、循环泵、烟气收集管和气体排放管，洗油储槽内部上方设有规整填料，洗油储槽内部下方设有加热器；洗油储槽的底部与循环泵的入口通过第一管道连接，循环泵的出口与文氏管的顶部通过第二管道连接，文氏管的底部与洗油储槽的顶部通过第三管道连接且第三管道伸入洗油储槽的内部；烟气收集管与文氏管的一侧径向连接，气体排放管与洗油储槽的顶部连接。本实用新型利用洗油在文氏管喷射产生负压特点以及吸收的相似相容原理，将装车产生的有机物烟气导入文氏管和洗油储槽内进行吸收净化，使得装车过程中产生的异味基本消除。

技术领域

本实用新型涉及废气处理系统，更具体地说，本实用新型涉及化工异味烟气处理系统。

背景技术

煤焦油深加工生产过程中产生的异味烟气组分十分复杂，并且各产品工艺布局分散，所以异味烟气集中处理难度大。其中，液体工业萘采用鹤管装车，装车过程中挥发出大量的升华萘(萘的结晶点为77.5℃)，利用传统的风机抽吸办法，升华萘在烟气管中聚集成固体萘，造成管道堵塞。风机抽吸不完全，升华萘会混入空气中，因此对环境造成污染，空气异味较重。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于液体工业萘装车过程中的有机物烟气处理系统。

本实用新型提供的一种用于液体工业萘装车过程中的有机物烟气处理系统，包括洗油储槽、文氏管、循环泵、烟气收集管和气体排放管，洗油储槽内部上方设有规整填料，洗油储槽内部下方设有加热器；洗油储槽的底部与循环泵的入口通过第一管道连接，循环泵的出口与文氏管的顶部通过第二管道连接，文氏管的底部与洗油储槽的顶部通过第三管道连接且第三管道伸入洗油储槽的内部；烟气收集管与文氏管的一侧径向连接，气体排放管与洗油储槽的顶部连接。预先在洗油储槽内注入洗油，洗油的注入量应足以淹没第三管道的底端。在液体工业萘采用鹤管装车时，将烟气收集管的自由端伸入鹤管内；启动循环泵，洗油被循环泵抽吸至文氏管，产生负压，使得鹤管内含挥发性有机物的烟气被吸入烟气收集管；烟气经文氏管后进入洗油储槽，烟气与洗油混合而被净化，净化后的清洁气体从气体排放管排出。加热器用于加热洗油，规整填料用于吸收废气。

进一步地，还包括液位计，液位计设置在洗油储槽的侧面。液位计用于监测洗油储槽内的洗油量。

进一步地，烟气收集管上设有阀门。

进一步地，洗油储槽的底部与循环泵的入口之间的第一管道上设有阀门。

进一步地，循环泵的出口与文氏管的顶部之间的第二管道上设有阀门。

进一步地，循环泵的出口与文氏管的顶部之间的第二管道上设有支管，支管上设有阀门。支管可以用于排放洗油。

进一步地，烟气收集管上设有蒸汽夹套，采用蒸汽夹套保温。

本实用新型的有益效果：利用洗油在文氏管喷射产生负压特点、洗油与萘相似相容的原理，将装车过程中产生的升华萘有机物烟气导入文氏管和洗油储槽内进行吸收净化，避免了管道堵塞，杜绝装车过程中产生的异味飘出；该系统操作简单、实用，减轻了工人的劳动强度，改善了现场操作环境同时安全性提高，从而达到有效地治理挥发性液体装车过程中产生的异味烟气，减少对环境的污染和对人身的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于液体工业萘装车过程中的有机物烟气处理系统的结构示意图。

附图标记解释：1-循环泵，2-支管，3-洗油储槽，4-规整填料，5-文氏管，6-烟气收集管，7-液体工业萘装车管道，8-装车鹤管，9-气体排放管，10-液位计，11-加热器，12-第一管道，13-第二管道，14-第三管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。