[实用新型]一种新型高效回转窑头密封装置

说明书

本实用新型公开了一种密封装置，特别是涉及一种新型高效回转窑头密封装置，包括：窑筒体、静密封环、动密封环、吸尘管、支撑架、窑头罩、防火软接、密封套、冷风套和风机，支撑架共有两根，两根支撑架呈左右对称分布。该种新型高效回转窑头密封装置，密封采用防火软接解决了窑筒体偏摆造成的密封不严漏风、跑料问题，在构造上，将冷风套部份全部纳入密封套内部，一是解决了原鱼鳞片与冷风套间的漏风、漏料，二是解决了窑口护铁与冷风套的接缝处漏风跑料问题，解决目前冷风套与护铁间容易产生较大间隙和挡灰板与窑体一起旋转有冲击现象造成挡灰板易断裂失校跑灰的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种新型高效回转窑头密封装置。

背景技术

密封装置是回转窑的重要组成部分之一，密封装置密封性能的好坏，对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大，这是因为回转窑是在负压下进行操作，如果窑头与窑头罩间密封不好，则外部冷空气进入窑内，使窑内的物料量、燃烧量和空气量的一定关系比例遭到破坏，减少了由冷却机入窑的二次风量，降低了二次风风温，使热耗增大，增大了锻烧成本，同时大量冷风的进入，也会增加排风机的负荷，增加用电量，在偶尔正压的情况下，会引起窑头罩的粉尘通过密封不良的窑头密封喷出窑头罩，引起第一档轮带处现场环境污染，同时粉尘落在托轮上，还会加速轮带和托轮的非正常磨损，降低轮带和托轮的使用寿命，所以在回转窑中密封装置是非常重要的。

但是目前的回转窑头密封主要以鱼鳞钢片柔性密封结构，如图4和图5所示，使用中主要存在冷风套与窑筒体间漏风、跑灰，由于对窑口护需在窑口设有护铁，同时由于窑口温度高达1750℃，为防止护铁受高温烧蚀、氧化必须使用冷却风机吹风冷却，为防止此处漏风在护铁上设有一圈卡槽，卡槽内放置填料后再将冷风套插入卡槽，但因窑头温度过高，填料在使用较短时间后就被高温烧蚀造成冷风套与护铁间产生较大间隙，另外，为便与护铁安装及确保受热后的膨胀，因此护铁设计均为小块且每块间均留有一定的间隙，因此在护铁浇注料脱落或开裂后便会出现间隙，由于上述两种原因而漏风，正压时向外跑灰，同时，如图6所示，此处密封采用挡灰板与窑头罩形成密宫密封，再在外圈设有锥体法兰，锥体法兰上安装柔性不锈钢片，钢片外圈用钢丝绳加配重将钢片紧紧压在冷风套外圈上磨擦密封，一是因挡灰板全部采用不锈钢板焊接而成接口较多及此处温度较高，同时挡灰板与窑体一起旋转有冲击现象造成挡灰板易断裂失校跑灰，且严重影响设备安全运行，二是鱼鳞钢片与冷风套外圆直接接触磨擦，钢片使用一段时间易磨损失效，造成密封不严。

实用新型内容

为了解决目前冷风套与护铁间容易产生较大间隙和挡灰板与窑体一起旋转有冲击现象造成挡灰板易断裂失校跑灰的问题，本实用新型的目的是提供一种新型高效回转窑头密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型高效回转窑头密封装置，包括：窑筒体、静密封环、动密封环、吸尘管、支撑架、窑头罩、防火软接、密封套、冷风套和风机，所述支撑架共有两根，两根所述支撑架呈左右对称分布，每根所述支撑架上端均安装有液轮，所述窑筒体活动连接在液轮之间，所述护铁通过螺栓连接在窑筒体后端，所述冷风套通过螺栓连接在护铁的前端，所述冷风套套着窑筒体，所述密封套套接在冷风套外部，所述窑头罩通过密封法兰连接在密封套后端，所述密封套下端贯穿固定有风管，所述风机相接在风管上端，所述动密封环位于冷风套前方套在窑筒体外壁，所述静密封环相接在动密封环外壁，所述防火软接相接在密封套上端，所述吸尘管位于防火软接后方相接在密封套上端。

具体的，所述密封套下端且位于风管后侧相接有排灰溜子，所述排灰溜子与密封套相通。

作为优选的，所述风机与风管相通。

进一步的，所述风机的吹气口对着延伸到冷风套的套口。

更佳的，所述防火软接与静密封环连接。

进一步的，所述吸尘管通过密封套与冷风套相连通。

进一步的，所述窑头罩后端相接有篦冷机。