[实用新型]一种防止液压隔膜计量泵溶液回流的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止液压隔膜计量泵溶液回流的装置，包括液压隔膜计量泵、提拉杆和驱动电机，所述液压隔膜计量泵的正下方设置有连接箱体，且连接箱体的外侧连接有输送管道，所述提拉杆的正下方设置有新水进水槽，且新水进水槽的内部设置有分隔板，所述新水进水槽的左侧连接有进液三向阀，且进液三向阀的一侧连接有进液预热槽，所述驱动电机安装在进液预热槽的外侧，且进液预热槽的正下方设置有结晶导出管，所述进液预热槽的内部安装有第一矩形滑轨，且第一矩形滑轨的外侧连接有滑块。该防止液压隔膜计量泵溶液回流的装置，采用提拉杆与堵塞块，通过按压提拉杆带动堵塞块进行水平升降，根据液体的高度调节堵塞块的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化设备技术领域，具体为一种防止液压隔膜计量泵溶液回流的装置。

背景技术

液压隔膜计量泵作为精密计量的输送设备，对流量的稳定性要求很高，其计量精度要求为1％，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程，电动隔膜泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

现在隔膜计量泵进液在使用过程中，由于温度低引发溶液结晶堵塞吸入球阀和排出球阀，导致泵的排出行程不能完全封闭，造成液压隔膜计量泵的部分回流，并且由于在加热过程中的液体会产生大量的结晶，结晶对泵体的吸入端及导出端造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止液压隔膜计量泵溶液回流的装置，以解决上述背景技术中提出的隔膜计量泵温度低引发溶液结晶堵塞吸入球阀和排出球阀，导致泵的排出行程不能完全封闭，由于在加热过程中的液体会产生大量的结晶，结晶对泵体的吸入端及导出端造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种防止液压隔膜计量泵溶液回流的装置，包括液压隔膜计量泵、提拉杆和驱动电机，所述液压隔膜计量泵的正下方设置有连接箱体，且连接箱体的外侧连接有输送管道，所述提拉杆的正下方设置有新水进水槽，且新水进水槽的内部设置有分隔板，所述新水进水槽的左侧连接有进液三向阀，且进液三向阀的一侧连接有进液预热槽，所述驱动电机安装在进液预热槽的外侧，且进液预热槽的正下方设置有结晶导出管，所述进液预热槽的内部安装有第一矩形滑轨，且第一矩形滑轨的外侧连接有滑块，所述滑块的外侧连接有清理背板，且清理背板的外侧连接有齿牙条，所述清理背板的背部连接有清理毛刷，所述提拉杆的正下方连接有堵塞块，且堵塞块的右侧连接有第二矩形滑轨，所述驱动电机的输出端连接有旋转齿轮。

优选的，所述提拉杆、堵塞块和第二矩形滑轨构成滑动结构，且提拉杆的长度大于进液预热槽的长度，并且堵塞块的直径大于输送管道的直径。

优选的，所述分隔板交错分布在新水进水槽上，且新水进水槽的外侧为透明矩形结构。

优选的，所述进液预热槽、新水进水槽和液压隔膜计量泵通过输送管道与进液三向阀连通，且进液预热槽的底部采用斜坡状结构。

优选的，所述清理背板整体为圆弧形结构，且清理背板的外侧等间距分布有清理毛刷，并且清理毛刷与进液预热槽相互贴合。

优选的，所述齿牙条、第一矩形滑轨、滑块和清理背板构成升降结构，且清理背板的长度为进液预热槽长度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止液压隔膜计量泵溶液回流的装置，

1、采用提拉杆与堵塞块，通过按压提拉杆带动堵塞块进行水平升降，根据液体的高度调节堵塞块的稳定性，避免温度低引发溶液结晶堵塞吸入球阀和排出球阀，并根据液体进液需求调节堵塞块的高度；

2、采用清理背板与齿牙条，通过齿牙条带动清理背板进行上下移动，提升对进液预热槽表面的结晶清理的便捷性，利用清理毛刷对结晶的外侧进行清理，避免结晶体混杂在液体的内部，确保液压隔膜计量泵使用过程中的稳定性；