[实用新型]一种气动隔膜泵

说明书

本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种气动隔膜泵，包括泵体和连接在泵体两侧的进液口连接管和出液口连接管，其中：泵体左右对称设置，包括泵壳，泵壳中心轴位置设有通孔，通孔内滑动设有主轴，泵壳两侧还设有向外凸起的侧盖，从泵壳到侧盖之间依次设有内压板、内压板密封圈、隔膜、外压板密封圈、外压板、平垫和隔膜螺栓，隔膜与泵壳形成气室，隔膜与侧盖形成液室；泵壳中心位置还设有依次连接的进气口、气动换向阀和排气口。通过上述技术方案得到结构简单、易于维护、成本低廉且应用广泛的气动隔膜泵。

技术领域

本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种气动隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。但现有的气动隔膜泵的结构大多较为复杂，尤其是各种腐蚀性液体时易残留在泵体内，对泵造成损伤，维护较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动隔膜泵，以解决目前气动隔膜泵的结构复杂，维护麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气动隔膜泵，包括泵体、进液口连接管、出液口连接管和梯形底座，所述出液口连接管和进液口连接管均为三通结构并且对称设置于泵体的上下两侧，所述泵体左右对称设置，包括泵壳、隔膜和侧盖，所述泵壳中心轴位置设有通孔，所述通孔内滑动设有主轴，所述泵壳两侧还设有向外凸起的侧盖，从泵壳到侧盖之间依次设有内压板、内压板密封圈、隔膜、外压板密封圈、外压板、平垫和隔膜螺栓，所述隔膜与泵壳之间形成气室，隔膜与侧盖之间形成液室；所述泵壳中间外侧位置还设有进气接头和气动换向阀，所述气动换向阀与泵壳相连从下到上依次设置上阀盖、阀盖隔板、阀壳和下阀盖，所述上阀盖和阀盖隔板之间设有环形的上阀盖衬套，所述上阀盖衬套内套设T型塞，所述阀盖隔板和阀壳之间设有环形的隔板衬套，所述阀壳和下阀盖之间设有环形的下阀盖衬套，阀壳内部中心轴处滑动设有活塞轴，活塞轴与阀壳之间设有多个活塞阀，活塞阀之间设置有活塞阀密封垫，活塞阀首尾两端设有活塞挡圈，活塞轴与下阀盖之间设有环形的阀盖垫片；所述进液口连接管到泵体之间依次设有大密封圈、球座、小密封圈、球体和滤筒，所述出液口连接管到泵体之间依次设有大密封圈、滤筒、小密封圈、球体和球座；所述进液口连接管下方设有对称放置的梯形底座；气动隔膜泵的各部件通过螺栓连接，螺栓与螺孔之间设有垫片。

优选的：所述活塞阀为3-6个。

优选的：所述出液口连接管中部排液口的上方设有排气口，排气口上设有丝堵。

优选的：所述排气口处设有消音器。

优选的：所述进液口连接管和梯形底座用六角螺丝固定。

压缩空气从泵的进气口经过气动换向阀后进入一边的气室工作腔体，推动气室工作腔内的隔膜动作，驱使主轴连接的两块隔膜同步运动，与此同时，另一气室工作腔中的气体则从其隔膜的背后经过消音器后排出泵外，一旦到达行程终点，气动换向阀则自动地将压缩空气引入另一气室工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动，隔膜的往复运动，造成气室工作腔内容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。

本实用新型的有益效果: