[实用新型]一种双水冷辊道

说明书

本实用新型公开了一种双水冷辊道。由第一介质循环流动通道和第二介质循环流动通道组成第一重水冷循环，对辊芯和中空外管进行冷却，由第二介质循环流动通道和第三介质循环流动通道组成第二重水冷循环，对冷却辊环进行冷却，从而实现了两重水冷循环，大大降低了辊环温度，从而解决了普通辊道辊环温度过高的问题，不仅大大延长了辊道的使用寿命，减少了辊道维护更换的次数，并且还能大幅减少辊环表面的结瘤，从而保证钢坯的质量。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种双水冷辊道。

背景技术

目前，辊底式加热炉使用的辊道的冷却方式均采用辊芯单水冷冷却，外部辊环得不到有效冷却。单水冷辊环GX45Cr28Ni48W5材质的使用极限温度为 1200度，在此温度以上，使用寿命在一年至一年半左右，且辊环容易出现结瘤，结瘤会对钢坯下表面造成划痕，从而影响钢坯质量。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种双水冷辊道，解决了现有技术中辊环得不到有效冷却的技术问题，实现了延长使用寿命和保证钢坯质量的技术效果。

本实用新型提供了一种双水冷辊道，包括：辊芯、中空外管及冷却辊环；所述中空外管套设在所述辊芯的外部；所述冷却辊环套设在所述中空外管的外部；在所述辊芯上有第一介质循环流动通道；在所述中空外管上有第二介质循环流动通道；所述第一介质循环流动通道的第一介质输入口在所述中空外管的外部；所述第一介质循环流动通道的第一介质输出口与所述第二介质循环流动通道的介质输入口连通；所述第二介质循环流动通道的介质输出口通入所述第一介质循环流动通道；所述第一介质循环流动通道的第二介质输出口也在所述中空外管的外部；在所述冷却辊环上有第三介质循环流动通道；所述第三介质循环流动通道的介质输入口与所述第二介质循环流动通道连通，所述第三介质循环流动通道的介质输出口也与所述第二介质循环流动通道连通。

进一步地，所述第三介质循环流动通道为螺旋状环形流动通道。

进一步地，还包括：外设辊环；所述外设辊环套设在所述冷却辊环的外部。

进一步地，所述外设辊环以可拆分的方式套设在所述冷却辊环的外部。

进一步地，所述外设辊环以固定连接的方式套设在所述冷却辊环的外部。

进一步地，所述外设辊环焊接在所述冷却辊环的外部。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由第一介质循环流动通道和第二介质循环流动通道组成第一重水冷循环，对辊芯和中空外管进行冷却，由第二介质循环流动通道和第三介质循环流动通道组成第二重水冷循环，对冷却辊环进行冷却，从而实现了两重水冷循环，大大降低了辊环温度，从而解决了普通辊道辊环温度过高的问题，不仅大大延长了辊道的使用寿命，减少了辊道维护更换的次数，并且还能大幅减少辊环表面的结瘤，从而保证钢坯的质量。在出钢温度较高的情况下，双水冷辊环温度比单水冷辊环温度低150度，对辊环接触钢坯产生氧化铁皮有明显的减少，从而不会引起辊环的结瘤，比单水冷结瘤减少70％左右，对钢坯质量有较大提高。另外，本实用新型在同等GX45Cr28Ni48W5材质下，能适应较高的出钢温度及炉膛温度。一般工况1200摄氏度左右，可以保证使用两年以上，比单水冷辊使用寿命延长6个月左右。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的双水冷辊道的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖面图；

其中，1-辊芯，2-中空外管，3-冷却辊环，4-外设辊环。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种双水冷辊道，解决了现有技术中辊环得不到有效冷却的技术问题，实现了延长使用寿命和保证钢坯质量的技术效果。