[实用新型]330KV高调线圈出头结构

说明书

一种330KV高调线圈出头结构，线圈内设有8根并绕的导线，8根导线的对应入头依次为：1‑8导线入头；线圈的出头位置，将8根导线依次弯折90°后由线圈中折出，弯折顺序为：1‑8号导线出头；每根导线的入头和出头位置向下对应，连接对应出头和入头的引线之间相互平行无交叉。本实用新型通过上述结构，解决了现有技术中存在的由于引线交叉而导致的外限及油箱尺寸增大、浪费钢板和油的技术问题，提供了一种节省了钢板和变压器油，大大节约成本，也节省变压器占地面积的330KV高调线圈出头结构。

技术领域

本实用新型涉及一种线圈出头结构，具体涉及一种330KV高调线圈出头结构。

背景技术

高压正反调的接线原理如图1所示，现有的高调线圈常规出头接头如图2-3所示，由于高调线圈的结构是单螺旋，不换位，因此使引线首位依次相连时形成大交差，8根线交叉，单根线包完绝缘厚8mm，交叉后局部鼓包厚56mm，容易形成局部电场集中，为了保证安全的绝缘距离，就会使油箱尺寸至少加大60mm，仅仅是为单一的引线交叉地方加大油箱，将浪费钢板和油，还使外限加大。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种330KV高调线圈出头结构，线圈内设有8根并绕的导线，8根导线的对应入头依次为：1号导线入头、2号导线入头、3号导线入头、4号导线入头、5号导线入头、6号导线入头、7号导线入头、8号导线入头；线圈的出头位置，将 8根导线依次弯折90°后由线圈中折出，弯折顺序为：1号导线出头、2号导线出头、3号导线出头、4号导线出头、5号导线出头、6号导线出头、7号导线出头、8号导线出头；每根导线的入头和出头位置向下对应，连接对应出头和入头的引线之间相互平行无交叉。本实用新型通过上述结构，解决了现有技术中存在的由于引线交叉而导致的外限及油箱尺寸增大、浪费钢板和油的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：330KV高调线圈出头结构，其特征在于：线圈内设有8根并绕的导线，8根导线的对应入头依次为：1号导线入头、2号导线入头、3号导线入头、4号导线入头、5号导线入头、6号导线入头、7号导线入头、8号导线入头；线圈的出头位置，将8根导线依次弯折90°后由线圈中折出，弯折顺序为：1号导线出头、2号导线出头、3号导线出头、4号导线出头、5号导线出头、6号导线出头、7号导线出头、8号导线出头；每根导线的入头和出头位置向下对应，连接对应出头和入头的引线之间相互平行无交叉。

所述的线圈中，出头位置处，每根导线弯折后空出的空间中填充有等厚的纸垫条。

所述的导线在出头位置处弯折后，8根导线整体的外部设有布带，对八根导线进行绑紧固定。

所述的导线出头位置的外部设有高密度电缆纸绝缘层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过上述结构，线圈到铁轭的距离变小了。在满足了绝缘距离的基础上，保证了机械强度。经过此番改造后，大大方便了引线连接，避免了大交叉。制造上仅仅是绕线花费时间，对于装配大大的节省了时间，并且美观，同时也使电场分布均匀。还使线圈外到油箱可以按常规绝缘距离考虑，大大缩小了油箱的尺寸。节省了钢板和变压器油，大大节约成本，也节省变压器占地面积，真正成为节能产品。

附图说明

图1为高压正反调的接线原理图。

图2为现有技术中高调线圈常规出头结构示意图。

图3为现有技术结构引线接线示意图。

图4为本实用新型结构示意图。

图5为图1的局部透视放大图。

图6为本实用新型结构引线接线示意图。

具体实施方式