[实用新型]一种纸筒成型机

说明书

本实用新型公开了一种纸筒成型机，其技术方案的要点是包括有机台，在机台上设有用于传输扁平纸筒的传输带，扁平纸筒由纸片首尾相接并压扁而成，在传输带的上方设有纵向穿过扁平纸筒并轻压在该扁平纸筒下部的下部导向条，在下部导向条的上方设有用于将扁平纸筒向上胀开的上部导向条，在下部导向条和上部导向条之间设有中部导向杆，在机台上设有将扁平纸筒再次压至扁平的压平装置。本实用新型的成型机结构简单，尤其是下部导向条、上部导向条、中部导向杆都是通过螺栓可拆卸固定在夹紧块上，安装、调节方便，可以适用不同大小的扁平纸筒，并且运行性能稳定，可以实现连续快速工作，大大提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及一种纸筒成型机。

【背景技术】

批量制作纸袋或纸盒时，需要将一张纸片通过成型机制作成类似于筒状，然后再进一步成型，折出袋口和袋底。在将纸片成型成纸筒过程中，现有的技术要么是人工折叠出折痕，要么采用的成型机结构相对复杂，而且如果高速工作的话次品率也较高。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、性能稳定、生产效率高的纸筒成型机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纸筒成型机，其特征在于：包括有机台2，在机台2上设有用于传输扁平纸筒1的传输带3，所述扁平纸筒1由纸片首尾相接并压扁而成，在传输带3的上方设有纵向穿过扁平纸筒1并轻压在该扁平纸筒1下部的下部导向条4，在下部导向条4的上方设有用于将扁平纸筒1向上胀开的上部导向条5，所述上部导向条5依次包括有上坡段501、水平段502和下坡段503，在下部导向条4和上部导向条5之间设有由机台2中部向左右两外侧方向延伸以胀开该扁平纸筒1的中部导向杆6，在机台2上设有将左右两侧向外胀开的扁平纸筒1再次压至扁平的压平装置。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：所述传输带3通过转轴带动，在所述机台2上设有多根辊子23，所述下部导向条4的两端安放在所述辊子23上，所述下部导向条4设有两根，在每根下部导向条4上设有至少两个夹紧块7，夹紧块7的上端在所述水平段502将所述上部导向条5撑起。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：在所述水平段502上设有定位孔21，在所述夹紧块7的上端设有穿过定位孔21的定位柱22。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：在所述传输带3上设有定位两根所述下部导向条4间距的V形定位件24。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：所述的上坡段501、水平段502和下坡段503为一体件。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：所述中部导向杆6朝所述机台2外侧方向延伸的角度b通过所述夹紧块7可微调，所述中部导向杆6被夹紧块7的上下两部分通过螺栓夹住。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：所述压平装置包括设在所述传输带3上方的压带8以及驱动压带8运动的传动机构，所述压带8的水平部分运动方向与所述传输带3运动方向相同，所述压带8的水平部分与传输带3配合将从所述上部导向条5传输过来的所述扁平纸筒1压至扁平。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：所述传动机构包括设在所述机台2上的第一传动轴10、第二传动轴11、第三传动轴12、第四传动轴13，第一传动轴10上设有第一传动轮14，第二传动轴11上设有第二传动轮15，第三传动轴12上设有第三传动轮16，第四传动轴13上设有第四传动轮17，所述压带8依次绕在第一传动轮14、第二传动轮15、第三传动轮16、第四传动轮17上。

如上所述的纸筒成型机，其特征在于：在所述机台2上设有多根转动轴18，在每根转动轴18上设有随转动轴18一同转动对所述扁平纸筒1导向输出的导向轮19。