[实用新型]一种热镀锌助镀液的加热装置有效
申请号: | 201920867268.3 | 申请日: | 2019-06-10 |
公开(公告)号: | CN210151195U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 许文祥;汪兴云;汪芳正;周帮正 | 申请(专利权)人: | 安徽省庐峰镀锌有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;F24H7/00 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 助镀液 加热 装置 | ||
本实用新型公开了一种热镀锌助镀液的加热装置,包括外壳,所述外壳内腔的顶部固定连接有储液箱,所述外壳的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的顶部贯穿至外壳的内腔,所述第一旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌叶,所述外壳的内壁固定连接有第一加热管,所述外壳的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆。本实用新型通过外壳、储液箱、第一电机、第一旋转杆、搅拌叶、第一加热管、第二电机、第二旋转杆、搅拌杆、预加热箱、进料管、加热盒和第二加热管的配合使用,解决了现有热镀锌助镀液的加热装置加热效率低的问题。
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域,具体为一种热镀锌助镀液的加热装置。
背景技术
根据热镀锌的工艺要求,在工件热浸锌之前要对工件进行助镀处理,让酸洗后的钢制件表面涂上一层防氧化盐膜,同时为减少锌液温度与工件的温度差,通过提高助镀液温度来提高工件浸锌的携带温度,以减少锌锅的热量损耗,改善浸锌质量,传统的助镀液加热方式为在助镀槽内放置电加热器来保证助镀液的温度与工件的温度相接近,目前热镀锌助镀液的加热装置加热不均匀,不能对助镀液进行搅拌和不能对助镀液预加热,也就导致加热效率变低,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌助镀液的加热装置,具备加热效率高的优点,解决了现有热镀锌助镀液的加热装置加热效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热镀锌助镀液的加热装置,包括外壳,所述外壳内腔的顶部固定连接有储液箱,所述外壳的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的顶部贯穿至外壳的内腔,所述第一旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌叶,所述外壳的内壁固定连接有第一加热管,所述外壳的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的底部依次贯穿外壳和储液箱并延伸至储液箱的内腔,所述第二旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆,所述外壳的左侧设置有预加热箱,所述预加热箱的内腔设置有进料管,所述进料管的顶部贯穿至预加热箱的顶部,所述进料管远离预加热箱的一端贯穿外壳并与储液箱连通,所述进料管的左侧贯穿至预加热箱的左侧,所述预加热箱的两侧均连通有加热盒,所述加热盒内腔的顶部和底部之间固定连接有第二加热管。
优选的,所述预加热箱右侧的顶部和底部均固定连接有第一支架,所述第一支架的右侧与外壳固定连接,所述储液箱两侧的顶部和底部均固定连接有第二支架,所述第二支架远离储液箱的一侧与外壳的内壁固定连接。
优选的,所述第一加热管的数量为三个,且分布于储液箱的两侧和底部,所述外壳的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且均匀分布于外壳的底部。
优选的,所述外壳和储液箱的顶部均开设有出气孔,所述外壳右侧的顶部和底部均连通有连接管,所述连接管的表面套设有阀门。
优选的,所述外壳顶部的右侧固定连接有水泵,所述水泵的底部连通有吸水管,所述吸水管的底部依次贯穿外壳和储液箱并延伸至储液箱内腔的底部,所述第一旋转杆的表面与外壳的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二旋转杆的表面与外壳和储液箱的连接处均通过第二轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一电机、第一旋转杆和搅拌叶,能够对加热液进行搅拌,避免加热液热量堆积,使储液箱受热均匀,通过设置第二电机、第二旋转杆和搅拌杆,能够对助镀液进行搅拌,使其受热均匀,通过设置预加热箱、进料管、加热盒和第二加热管,能够对通过进料管的助镀液进行预加热,增加加热效率,解决了现有热镀锌助镀液的加热装置加热效率低的问题,该热镀锌助镀液的加热装置,具备加热效率高的优点,值得推广。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物