[实用新型]一种塑料粉碎装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种塑料粉碎装置，包括切粒机本体，切粒机本体的表面焊接有粉碎箱，弹性板的表面焊接有清洁板，粉碎箱的内部螺接有出料板，出料板的内部转动连接有促料转板，第二电机螺接在第二气缸的表面，第二气缸螺接在固定套的内壁，有益效果为：当完成塑料的粉碎后，塑料通过出料板排出，塑料排出时启动第二电机，第二电机带动促料转板发生转动，进而使得塑料快速的通过出料板排出，提高了出料效率，排出一部分塑料后，启动第二气缸，使得第二电机带动促料转板向外端移动并与出料板的内壁接触，使得粘粘在出料板内壁的塑料得到清理，保证了出料质量，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种塑料粉碎装置。

背景技术

改性塑料的生产流程是将成型塑料主料加入改性剂，搅拌混合后，挤出成型，将成型的条状改性塑料切割成粒状，然后真空干燥，得到改性塑料，在加工过程中需要使用切粒机对塑料进行粉碎。

现有技术中，一般切粒机通过内部的切割刀对进入的塑料进行切割粉碎，切割刀在长时间使用后，其表面容易粘粘被切割的塑料，塑料粘粘在切割刀的表面，影响切割刀的锋利程度，进而影响塑料粉碎的质量，通过将切割刀取下，并进行清理，操作复杂，费时费力；且经粉碎后的塑料通过出料板排出，在排出塑料的过程中，塑料不能够快速的通过出料板，出料效率低下，容易导致塑料堆积并粘粘在出料板的内壁，影响出料效率和出料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粉碎装置，包括切粒机本体，所述切粒机本体的表面焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有切割刀，且粉碎箱的内壁螺接有第一气缸，所述第一气缸的表面转动连接有安装套，所述安装套的内部焊接有转杆，所述转杆传动连接在第一电机的动力输出端表面，安装套的内壁螺接有弹性板，所述弹性板的表面焊接有清洁板，粉碎箱的内部螺接有出料板，所述出料板的内部转动连接有促料转板，所述促料转板传动连接在第二电机的动力输出端上，所述第二电机螺接在第二气缸的表面，所述第二气缸螺接在固定套的内壁。

优选的，所述第一气缸设置有两组，第一气缸由一组气动座和一组气动杆组成，气动杆气动连接在气动座的气动输出端，两组气动座螺接在粉碎箱的两侧内壁，转杆呈圆杆状结构，转杆转动连接在气动杆的内部，第一电机螺接在气动杆的内部。

优选的，所述安装套呈“凹”字形板状结构，弹性板设置有两组，两组弹性板螺接在安装套的两组突出部分内壁，弹性板为弹性结构，清洁板焊接在弹性板的内侧表面，两组清洁板挤压连接在切割刀的表面。

优选的，所述促料转板设置有两组，促料转板呈圆形框体结构，第二电机的动力输出端螺接在促料转板的水平部分内壁，促料转板的水平部分与出料板的内壁接触连接。

优选的，所述第二气缸与第一气缸的结构相同，固定套呈圆形框体结构，第二气缸的气动座螺接在固定套的水平部分内壁，第二气缸的气动杆螺接在第二电机的表面，第二电机与第二气缸均设置在固定套的凹陷部分内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.粉碎塑料时，将塑料放入到粉碎箱内，通过切割刀对塑料进行切割粉碎，切割刀使用一段时间后，向内端调节第一气缸，然后启动第一电机，通过第一电机带动安装套发生转动，使得安装套转动至切割刀上切割刀片的外侧，切割刀在转动时，其表面的切割刀片与清洁板产生摩擦，粘粘在切割刀片上的塑料得到处理，保证了塑料切割粉碎的质量，结构简单，省时省力，因弹性板的弹性作用，避免切割刀片在清洁时发生损坏，保证了切割刀的使用质量；