[实用新型]侧吹熔炼的自动化上料装置

说明书

本实用新型涉及一种侧吹熔炼的自动化上料装置，包括侧吹熔炼炉，所述侧吹熔炼炉上端开设进料口；所述侧吹熔炼炉进料口连接烧结块上料机构和辅料上料机构。提供一种侧吹熔炼的自动化上料装置，实现了大块的烧结块计量输送，采用斗式输送机，设备占地面积小，避免皮带输送机的大角输送。实现了一定尺寸的焦炭、石灰石、石英石、铁矿石的计量输送，改善了现场环境，提高了劳动效率，降低辅料用量。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种侧吹熔炼的自动化上料装置。

背景技术

目前在侧吹熔炼炉处理固危废时，绝大部分都是采用小推车或铲车进料，普遍存在着自动化程度低，劳动效率低，人工成本高，现场辅料堆放杂乱，同时因加料的不准确计量，导致辅料加入偏多，金属回收率降低，熔炼渣增多。另外烧结块一般硬度大，颗粒大，采用常规的胶带皮带秤，输送过程易磨损皮带或因输送角度原因，输送距离长，需要较大的场地。

专利文献CN 207109068U本发明涉及一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送系统，重点是介绍铅泥的自动化上料，并无涉及辅料上料，同时对烧结快输送并无介绍。

现有的装置已经介绍采用一些方式实现物料的输送，但对侧吹熔炼炉的重金属污泥烧结块与辅料的输送，目前并无报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种侧吹熔炼的自动化上料装置，解决目前上料自动化程度低，劳动效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧吹熔炼的自动化上料装置，包括侧吹熔炼炉，所述侧吹熔炼炉上端开设进料口；

所述侧吹熔炼炉进料口连接烧结块上料机构和辅料上料机构。

进一步的，所述连接烧结块上料机构包括主料仓、第一料位计、第一插板阀、第一电子皮带秤以及料斗输送机；

所述第一料位计固定设置在主料仓内，所述第一插板阀固定设置在主料仓下端出料口处，所述第一电子皮带秤位于主料仓出料口下方，适于接收主料仓的烧结块；所述第一电子皮带秤位于料斗输送机上料端，所述料斗输送机出料端位于侧吹熔炼炉进料口上方。

进一步的，所述辅料上料机构包括石英石出料机构、石灰石出料机构、铁矿石出料机构、焦炭出料机构、电动抓斗以及皮带输送机；

所述石英石出料机构、石灰石出料机构、铁矿石出料机构、焦炭出料机构的出料口均位于皮带输送机上料端上方，所述皮带输送机出料端位于侧吹熔炼炉进料口上方。

进一步的，每个出料机构均包括辅料仓、第二料位计、第二插板阀以及第二电子皮带秤；

所述第二料位计固定设置在辅料仓内，所述第二插板阀固定设置在辅料仓下端出料口处，所述第二电子皮带秤位于辅料仓出料口下方；所述第二电子皮带秤位于皮带输送机上料端上方。

进一步的，插板阀为电子插板阀。

本实用新型的有益效果是：

提供一种侧吹熔炼的自动化上料装置，实现了大块的烧结块计量输送，采用斗式输送机，设备占地面积小，避免皮带输送机的大角输送。

实现了一定尺寸的焦炭、石灰石、石英石、铁矿石的计量输送，改善了现场环境，提高了劳动效率，降低辅料用量。

采用全程准备计量称重，确保各物料准确按配比加入，保证整个设备装置的运行。

采用全程准备计量称重，确保各物料准确按配比加入，保证整个设备装置的运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型侧吹熔炼的自动化上料装置示意图；