[实用新型]一种电气自动化钢筋校直机械

说明书

本实用新型提供了一种电气自动化钢筋校直机械，包括：下压辊、上压辊、前护板；所述下压辊设置在前固定板的中间，且下压辊与前固定板通过轴承相连接；所述上压辊设置在第一滑块的中间，且上压辊与第一滑块通过轴承相连接；所述前护板设置在前固定板的前端面上，且前护板与前固定板通过螺栓固定方式相连接；所述导向套设置在前护板的上部，且导向套与前护板通过嵌入方式相连接。通过在结构上的改进，具有防护措施较为完善，提高工作安全性，且校直效率高，以及移动较为便捷等优点，从而有效的解决了本实用新型在现有装置中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及校直机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电气自动化钢筋校直机械。

背景技术

废旧钢筋作为废旧利用方面来说，通过校直机械进行校直后其用途还是非常大的，这是因为钢筋变形，后经校直，对其强度和其他力学性能影响的“数值”便不是很大，因此在制钉或其它要求较低的工程项目中可以得到二次利用，充分节省刚才资源。

但是通过检索发现，现有专利号CN203526399U公开了一种钢筋校直机，它是在机架的上端设有校辊底架，校辊底架的上端设有上辊架，校辊底架内装有下滚压辊，上辊架内设有上滚压辊，上下滚压辊上设有相对应的直径大小不等的钢筋校直孔，上滚压辊轴的右端设有传动齿轮，下滚压辊轴的右端设有驱动齿轮，驱动齿轮的右端装有驱动皮带轮，下滚压辊轴的左端设有联轴器，联轴器的左端设有减速机，减速机的左端设有电机，校辊架的后端设有牵引架，牵引架上设有上下两个牵引辊，下牵引辊轴的右端设有牵引皮带轮，工作时，先将待校的钢筋由导向孔插入滚压辊组内，再由电机带动减速机驱动上下滚压辊轴相对旋转，校直后由牵引辊送出机外。虽然具备结构简单，设计合理，生产加工成本低，使用效果好，但是还存在连接板的防护面积较小，导致废旧钢筋在校直时因受力出现变形扭曲极易进入上下滚压辊的挤压处，造成设备受损坏，并且上下滚压辊内钢筋校直孔与钢筋之间的摩擦力得不到提高，导致容易出现钢筋在校直孔内打滑，影响校直效率，同时移动起来较为不便等。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电气自动化钢筋校直机械，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化钢筋校直机械，以解决上述背景技术中提出的通过检索发现，现有专利号CN203526399U公开了一种钢筋校直机，它是在机架的上端设有校辊底架，校辊底架的上端设有上辊架，校辊底架内装有下滚压辊，上辊架内设有上滚压辊，上下滚压辊上设有相对应的直径大小不等的钢筋校直孔，上滚压辊轴的右端设有传动齿轮，下滚压辊轴的右端设有驱动齿轮，驱动齿轮的右端装有驱动皮带轮，下滚压辊轴的左端设有联轴器，联轴器的左端设有减速机，减速机的左端设有电机，校辊架的后端设有牵引架，牵引架上设有上下两个牵引辊，下牵引辊轴的右端设有牵引皮带轮，工作时，先将待校的钢筋由导向孔插入滚压辊组内，再由电机带动减速机驱动上下滚压辊轴相对旋转，校直后由牵引辊送出机外。虽然具备结构简单，设计合理，生产加工成本低，使用效果好，但是还存在连接板的防护面积较小，导致废旧钢筋在校直时因受力出现变形扭曲极易进入上下滚压辊的挤压处，造成设备受损坏，并且上下滚压辊内钢筋校直孔与钢筋之间的摩擦力得不到提高，导致容易出现钢筋在校直孔内打滑，影响校直效率，同时移动起来较为不便等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气自动化钢筋校直机械，由以下具体技术手段所达成：