[实用新型]一种扁铝微孔热管

说明书

本实用新型公开了一种扁铝微孔热管，涉及热管技术领域，其包括热管本体，所述热管本体表面的下部开设有凹槽，所述凹槽的表面搭接有密封圈，所述密封圈设置在密封盖的内表面，所述密封盖的上表面与凹槽内壁的上表面搭接，所述密封盖的正面和背面均开设有贯穿密封盖和热管本体的螺纹孔，且螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺母，所述热管本体的左右两侧面均设置有第一安装块，所述第一安装块的右侧面通过第二螺母与第二安装块的左侧面固定连接。该扁铝微孔热管，通过密封盖、密封圈、凹槽、热管本体和第一螺母的共同作用，该装置封装结构简单，方便人员向微孔内添加液体，且密封性较好，保证了热管的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种扁铝微孔热管。

背景技术

热管系一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能，热管的运用范围相当广泛，但是现有的扁铝微孔热管，在对热管进行封装和维护的时候，过程非常复杂，从而不方便人员向微孔内充入液体，使得其实用性受到极大的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扁铝微孔热管，解决了现有的扁铝微孔热管，在对热管进行封装和维护的时候，过程非常复杂，从而不方便人员向微孔内充入液体，使得其实用性受到很大影响的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种扁铝微孔热管，包括热管本体，所述热管本体表面的下部开设有凹槽，所述凹槽的表面搭接有密封圈，所述密封圈设置在密封盖的内表面，所述密封盖的上表面与凹槽内壁的上表面搭接，所述密封盖的正面和背面均开设有贯穿密封盖和热管本体的螺纹孔，且螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺母。

所述热管本体的左右两侧面均设置有第一安装块，所述第一安装块的右侧面通过第二螺母与第二安装块的左侧面固定连接，所述第二安装块的左侧面与设备本体的右侧面固定连接，所述第一安装块的左侧面与设备本体的右侧面搭接，所述第二螺母的左端分别贯穿第一安装块和第二安装块并螺纹连接在设备本体的右侧面。

优选的，所述密封盖的上表面固定连接有两个限位块，所述限位块搭接在限位槽的内表面，所述限位槽开设在凹槽内壁的上表面。

优选的，所述限位块和限位槽的形状均为矩形，所述限位块和限位槽之间过盈配合。

优选的，所述第二安装块的形状为L形。

优选的，所述热管本体的表面为光滑平面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该扁铝微孔热管，通过密封盖、密封圈、凹槽、热管本体和第一螺母的共同作用，转动第一螺母，使得第一螺母旋出密封盖和热管本体，然后拉动密封盖，使得密封盖脱离热管本体，然后向微孔内加入液体，当添加完成后，使得密封盖卡进热管本体，然后转动第一螺母，使得第一螺母旋进螺纹孔内并旋紧，该装置封装结构简单，方便人员向微孔内添加液体，且密封性较好，保证了热管的正常工作。

2、该扁铝微孔热管，通过设置第一安装块、第二安装块、第二螺母、热管本体和设备本体，在拆卸该热管的时候，转动第二螺母，使得第二螺母旋出设备本体，然后旋出第一安装块和第二安装块，然后使得第一安装块和第二安装块分离，在安装该热管的时候，使得第一安装块和第二安装块相贴合，然后转动第二螺母，使得第二螺母旋进第一安装块和第二安装块并旋进设备本体，方便人员对该热管进行拆装，方便人员对该热管进行维护。

3、该扁铝微孔热管，通过设置热管本体，热管本体包括铝管外壳，铝管具备传热性较好的特性，且成本较低，且热管本体的表面为光滑平面，使得该热管与散热器件接触更加紧密，且接触面积更大，增大了传导热量的效率。