[实用新型]一种电动滚筒的端板连接结构

说明书

本实用新型公开一种电动滚筒的端板连接结构，包括电动滚筒的筒体以及与所述筒体连接的端板，所述端板的中心有轴孔，所述筒体的端部内表面具有环形布置的连接凸台，所述连接凸台的台阶面上形成环形密封槽，所述端板的底面具有与所述的密封槽过盈配合的密封环体，所述端板的环形外壁借助所述密封环体嵌入在所述环形密封槽中，并通过径向布置的螺钉与滚筒相固定。本实用新型的电动滚筒的端板连接结构，通过上述的定位密封及螺钉连接结构，可以保证了连接的稳定性，解决了现有电动滚筒的存在背景技术中所述的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及传动装置技术领域，特别是涉及一种电动滚筒的端板连接结构。

背景技术

电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。

但目前的电动滚筒在筒体以及端板是分开加工的，加工成型后再进行组装，通常的端板与滚筒的连接是直接将端板压入滚筒的端部止口，这样的连接结构，在滚筒内部存在高压时会有将端板顶出的危险，因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种电动滚筒的端板连接结构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种电动滚筒的端板连接结构，包括电动滚筒的筒体以及与所述筒体连接的端板，所述端板的中心有轴孔，所述筒体的端部内表面具有环形布置的连接凸台，所述连接凸台的台阶面上形成环形密封槽，所述端板的底面具有与所述的密封槽过盈配合的密封环体，所述端板的环形外壁借助所述密封环体嵌入在所述环形密封槽中，并通过径向布置的螺钉与滚筒相固定。

作为一种优选的技术方案，所述端板的环形外壁上形成预定的螺钉通孔，所述滚筒的内壁表面有螺钉孔。

作为一种优选的技术方案，所述端板的环形外壁的外端面低于所述滚筒的外端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电动滚筒的端板连接结构，通过上述的定位密封及螺钉连接结构，可以保证了连接的稳定性，解决了现有电动滚筒的存在背景技术中所述的技术问题。

附图说明

图1所示为电动滚筒的主视示意图；

图2所示为电动滚筒的右视图；

图3所示为图2的A-A剖面视图；

图4所示为图2的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新一种电动滚筒的端板连接结构，包括电动滚筒100的筒体1以及与所述筒体连接的端板2，所述端板的中心有轴孔3，所述筒体的端部内表面具有环形布置的连接凸台11，所述连接凸台的台阶面上形成环形密封槽12，所述端板的底面具有与所述的密封槽过盈配合的密封环体21，所述端板2的环形外壁借助所述密封环体21嵌入在所述环形密封槽中，并通过径向布置的螺钉4与滚筒1相固定。

作为一种优选的技术方案，所述端板的环形外壁上形成预定的螺钉通孔(未示出)，所述滚筒1的内壁表面有螺钉孔13，为盲孔。

作为一种优选的技术方案，所述端板的环形外壁的外端面低于所述滚筒的外端面。