[实用新型]弧形齿条铣齿装置

说明书

本实用新型公开了弧形齿条铣齿装置，涉及齿条加工技术领域。本实用新型包括底座，底座一表面转动连接有竖环，竖环内壁固定连接有支撑环，竖环内壁开设有环形T型滑槽，环形T型滑槽内壁滑动连接有若干弧形压板，支撑环一表面和弧形压板一表面均开设有螺纹孔，弧形压板上的螺纹孔内壁螺纹连接有定位螺栓，支撑环边缘和弧形压板边缘均开设有轮齿。本实用新型通过驱动装置、竖环、支撑环、弧形压板和定位螺栓的设计，使弧形压板和支撑环配合上下夹持住弧形钢板，并通过定位螺栓对弧形钢板水平方向进行限位，然后铣刀依次对多个弧形钢板进行铣齿工作，大大提高了弧形齿条的铣齿效率，增加了企业的生产效益。

技术领域

本实用新型属于齿条加工技术领域，特别是涉及弧形齿条铣齿装置。

背景技术

齿条是具有一系列等距离分布齿的平板或直杆。一般的齿条分为直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。弧形齿条是一种特型齿条，因其要求其重量较轻，安装方便，性能稳定，因此较难加工。

传统的齿条加工方法是通过普通铣床用高速钢铣刀加工的，将弧形钢板固定在铣床上，然后通过高速钢铣刀对弧形钢板进行铣齿工作，但是现有的弧形齿条铣齿装置单次只能加工一个弧形齿条，导致弧形齿条的铣齿效率较低，造成企业生产效益较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弧形齿条铣齿装置，通过驱动装置、竖环、支撑环、环形T型滑槽、弧形压板、螺纹孔和定位螺栓的设计，解决了现有的弧形齿条铣齿装置单次只能加工一个弧形齿条，导致弧形齿条的铣齿效率较低，造成企业生产效益较低问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为弧形齿条铣齿装置，包括底座；所述底座一表面转动连接有竖环，所述竖环内壁固定连接有支撑环，所述竖环内壁开设有环形T型滑槽，所述环形T型滑槽内壁滑动连接有三个弧形压板，所述支撑环一表面和弧形压板一表面均开设有螺纹孔，所述弧形压板上的螺纹孔内壁螺纹连接有定位螺栓，所述支撑环边缘和弧形压板边缘均开设有轮齿。

进一步地，所述底座一表面固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴一端固定连接有驱动齿轮，所述竖环周侧固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮周侧与从动齿轮周侧啮合。

进一步地，所述底座一表面固定连接有液压缸，所述液压缸一端固定连接有支撑板，所述支撑板一表面开设有条形T型滑槽，所述条形T型滑槽一表面滑动连接有滑块，所述滑块一表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴一端固定连接有铣刀，所述液压缸位于竖环内部。

进一步地，所述支撑板一端面通过竖板固定连接有电推杆，所述电推杆一端与滑块一表面固定连接。

进一步地，所述竖环周侧转动连接有移动门。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过驱动装置、竖环、支撑环、环形T型滑槽、弧形压板、螺纹孔和定位螺栓的设计，将多个待铣齿的弧形钢板依次放在支撑环上，并手动使弧形压板沿着环形T型滑槽转动，使弧形压板和支撑环配合上下夹持住弧形钢板，并通过定位螺栓依次穿过弧形压板和支撑环的螺纹孔，从而对弧形钢板水平方向进行限位，然后步进电机依次通过驱动齿轮、从动齿轮带动竖环缓慢转动，竖环带着弧形钢板转动，然后旋转电机带动铣刀转动，液压缸通过支撑板带动铣刀升降，电推杆通过滑块带动铣刀水平移动，使铣刀贴近弧形钢板内壁，转动的铣刀依次对多个弧形钢板进行铣齿工作，大大提高了弧形齿条的铣齿效率，增加了企业的生产效益。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。