[实用新型]一种废旧铝合金的熔化炉

说明书

本实用新型涉及铝合金回收技术领域，且公开了一种废旧铝合金的熔化炉。该废旧铝合金的熔化炉，包括熔化装置和绞断装置，所述熔化装置的顶部固定安装有绞断装置,所述熔化装置包括炉体，所述炉体左右两侧的外壁上均固定安装有固定支架，所述炉体底部内壁的中部固定安装有隔热箱。该废旧铝合金的熔化炉，将废旧的铝合金管放入进料槽内，使其落在圆盘的顶部，启动绞断电机，使圆盘带动绞断杆转动，当绞断杆转动到铝合金管的右侧后，刀具将铝合金管斩断，从而使刀具不断地将较长的铝合金管一截一截的斩断，小截的铝合金管经下料槽、下料管进入炉体内进行熔化，从而加快熔化效率，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金回收技术领域，具体为一种废旧铝合金的熔化炉。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金为可回收再利用材料，对于废旧的铝合金管，一般是将其放入铝合金熔化炉内进行熔化，然后回收再利用。但是现有的铝合金熔化炉一般是直接将废旧的铝合金管丢入熔化炉内进行熔化，导致熔化效率低。因此，我们提出一种废旧铝合金的熔化炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧铝合金的熔化炉，具备熔化效率高等优点，解决了现有的铝合金熔化炉熔化铝合金效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废旧铝合金的熔化炉，包括熔化装置和绞断装置，所述熔化装置的顶部固定安装有绞断装置。

所述熔化装置包括炉体，所述炉体左右两侧的外壁上均固定安装有固定支架，所述炉体底部内壁的中部固定安装有隔热箱，所述隔热箱的底端内壁上固定安装有绞断电机，所述绞断电机的输出端上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧外壁上均固定安装有若干个搅拌杆，所述隔热箱的外壁与炉体的内壁之间且位于搅拌杆的下方固定安装有过滤网，所述炉体的底部外壁的两端且位于隔热箱的左右两侧均固定安装有出料管，所述炉体的顶部外壁上连通有下料管。

所述绞断装置包括绞断箱，所述绞断箱背部一侧的外壁上固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有搅拌电机，所述绞断箱的内部开设有圆形槽，所述搅拌电机的输出端上且位于圆形槽的内部固定安装有圆盘，所述圆盘侧面外壁的底端固定安装有绞断杆，所述绞断杆远离圆盘一端的右侧固定安装有刀具，所述绞断箱的底部外壁上且位于圆形槽的底端开设有下料槽，所述绞断箱顶端外壁的中部固定安装有进料管，所述进料管的内部开设有进料槽。

进一步的，所述搅拌轴贯穿隔热箱的顶部外壁并与其活动连接，且隔热箱顶部外壁与搅拌轴的连接处设置有密封环。

进一步的，所述炉体的顶部内壁为斜坡状，每个出料管均贯穿炉体的底部外壁与炉体内部相连通，且每个出料管的外壁上均设置有开关阀门。

进一步的，所述绞断箱固定安装在炉体的顶部外壁上。

进一步的，所述绞断电机的输出端贯穿绞断箱背部一侧的外壁并与其活动连接。

进一步的，所述下料槽的顶端与圆形槽相连通，下料槽的底端与下料管相连通。

进一步的，所述进料槽与圆形槽相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、该废旧铝合金的熔化炉，将废旧的铝合金管放入进料槽内，使其落在圆盘的顶部，启动绞断电机，使圆盘带动绞断杆转动，当绞断杆转动到铝合金管的右侧后，刀具将铝合金管斩断，从而使刀具不断地将较长的铝合金管一截一截的斩断，小截的铝合金管经下料槽、下料管进入炉体内进行熔化，从而加快熔化效率，提高了工作效率。