[实用新型]半焦流化床冷却器

说明书

本实用新型提出了一种半焦流化床冷却器，包括：下部设置为倒锥形结构的半焦冷却流化床，与煤分级转化设备连通的半焦输送管道，倒锥形结构的侧壁上设置有若干沿其周向方向均匀排列的分支管道，分支管道的一端与倒锥形结构连通，另一端与半焦输送管道的连通；分支管道靠近倒锥形结构的一端沿朝向倒锥形结构的底面方向设置，并与倒锥形结构的底面保持预设角度的夹角，分支管道用于使半焦以射流的方式进入半焦冷却流化床；半焦冷却流化床内部设置有换热管。通过设置多个分支管道和流化气管道，能够使得半焦在流化床内有效地分散，与流化气的接触混合，进一步使半焦在半焦冷却流化床转动，以提高半焦的分散效果，从而极大地提高了半焦的流化效果。

技术领域

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体而言，涉及一种半焦流化床冷却器。

背景技术

目前，煤炭分级分质转化是实现煤炭清洁高效利用的核心，近年来发展迅速。但是，煤分级转化过程中会产生大量的高温固体半焦，其产量基本上都在原煤进料量的50％以上。为了实现固体半焦的冷却再利用，通常采用水激冷等方式进行冷却，这不仅影响半焦产品的品质，同时也会产生大量的废水。流化床间接换热冷却器具有换热效率高、产生的污水量少、固体半焦产品品质好等优点，近年来得到了广泛应用。目前常规的流化床主要采用分布板来实现气体的均匀分布，利用在流化床内布置的换热管来实现换热，但对于一些粒度很小的轻质颗粒，分布板上的气孔容易发生堵塞，从而降低了半焦的冷却效率，而且分布板的结构复杂，维护困难，无法保证流化效果。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种半焦流化床冷却器，旨在解决再对半焦进行冷却时，提高半焦物料的分散效率，保证流化效果，进而提高半焦冷却效率的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种半焦流化床冷却器，包括：下部设置为倒锥形结构的半焦冷却流化床，与煤分级转化设备连通的半焦输送管道，其中，所述倒锥形结构的外侧壁上设置有若干沿其周向方向均匀排列的分支管道，所述分支管道的一端与所述倒锥形结构连通，另一端与所述半焦输送管道的连通；所述分支管道靠近所述倒锥形结构的一端沿朝向所述倒锥形结构的底面方向设置，并与所述倒锥形结构的底面保持预设角度的夹角，所述分支管道用于使半焦以射流的方式进入所述半焦冷却流化床；所述半焦冷却流化床内部设置有换热管，所述换热管设置在所述倒锥形结构的上侧。

进一步地，所述分支管道由所述倒锥形结构的轴线向所述倒锥形结构的侧壁方向偏转预设角度。

进一步地，所述半焦流化床冷却器还包括流化气管道，所述流化气管道设置在所述分支管道的下侧，若干所述流化气管道沿所述倒锥形结构的周向方向均匀的排列设置，其中，所述流化气管道靠近所述倒锥形结构的一端、沿朝向所述倒锥形结构的底面方向设置，并与所述倒锥形结构的底面保持预设角度的夹角。

进一步地，所述流化气管道由所述倒锥形结构的轴线向所述倒锥形结构的侧面方向偏转预设角度；

所述流化气管道的偏转方向与所述分支管道的偏转方向相同。

进一步地，每一相邻的两所述分支管道之间设置一所述流化气管道。

进一步地，所述分支管道与所述倒锥形结构的底面之间的夹角大于等于30 度。

进一步地，所述流化气管道与所述倒锥形结构的底面之间的夹角大于等于 30度。

进一步地，所述换热管沿所述半焦冷却流化床的径向方向环形排列设置若干层，若干层所述换热管的中轴线与所述半焦冷却流化床的中轴线重合。

进一步地，所述换热管的进水口和出水口上均设置有阀门。

进一步地，若干所述分支管道的管径之和小于所述半焦输送管道的管径。