[实用新型]一种专用于大电流磁化方式切换的装置

说明书

本实用新型涉及探伤机技术领域，具体为一种专用于大电流磁化方式切换的装置，包括探伤机本体，探伤机本体的顶端一侧设有操纵台，其顶端另一侧设有滑动平台，其外部一侧固定安装第一电机，且第一电机与滑动平台位于探伤机本体的同一侧，操纵台靠近滑动平台的一侧设有检测探头，滑动平台的底部两侧均穿插设有光杆，其底部中心位置穿插设有丝杆，光杆的两端均与探伤机本体的内壁固定连接，且两光杆相互平行，丝杆的一端与探伤机本体的内壁轴承连接，有益效果为：本实用利用夹持部件来固定被检测工件，且固定后，可通过伺服电机来旋转夹持部件，使工件与水平面的夹角改变，相比于传统固定方式，本实用有利于磁化方式的切换。

技术领域

本实用新型涉及探伤机技术领域，具体为一种专用于大电流磁化方式切换的装置。

背景技术

探伤机是一种利用声、光、热、电、磁和射线等与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、物件或设备内部或表面的各种宏观缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的装置。现磁粉探伤机就是使物体磁化后，再根据磁粉吸附在裂痕周围的方式来检测物体的，而探伤机的磁化方式可分为：轴向通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法以及感应电流法等，针对不同材料、厚度选择不同的磁化方式，而不同的磁化方式又需要工件保持不同的位置和角度。但是现有的磁粉探伤机中，都是利用一块可移动的夹持头与一块固定夹持头来夹持工件，其调节能力着实有限，再加上工件的形状各异，这也给磁化过程带来不便，为此，本实用新型提出一种专用于大电流磁化方式切换的装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于大电流磁化方式切换的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用于大电流磁化方式切换的装置，包括探伤机本体，所述探伤机本体的顶端一侧设有操纵台，其顶端另一侧设有滑动平台，其外部一侧固定安装第一电机，且所述第一电机与滑动平台位于探伤机本体的同一侧，所述操纵台靠近滑动平台的一侧设有检测探头，所述滑动平台的底部两侧均穿插设有光杆，其底部中心位置穿插设有丝杆，所述光杆的两端均与探伤机本体的内壁固定连接，且两光杆相互平行，所述丝杆的一端与探伤机本体的内壁轴承连接，其另一端贯穿探伤机本体并与第一电机的转动轴法兰连接，且丝杆与滑动平台之间螺纹连接，所述滑动平台的外侧壁上固定安装伺服电机，其内侧壁上设有夹持部件，所述伺服电机的转动轴指向滑动平台的侧壁，并贯穿滑动平台与夹持部件之间固定连接，所述夹持部件的顶端固定安装气缸，夹持部件的内部设有滑动夹持板，所述气缸的活塞杆端部贯穿夹持部件的顶端，并与滑动夹持板的顶端连接。

优选的，所述滑动夹持板平行于夹持部件的顶端以及底端，且滑动夹持板的底端以及夹持部件的内部底端均贴合设有防滑垫，所述防滑垫的厚度不超过一厘米。

优选的，所述夹持部件内侧壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑动夹持板的内端左右两侧均设有滑块，所述滑块分别嵌入在两滑槽内，且两滑槽均垂直于夹持部件的底端表面。

优选的，所述滑动平台的内侧壁上方开设有环形凹槽，所述环形凹槽的直径与夹持部件的对角线长度相同，且所述夹持部件位于环形凹槽内，夹持部件侧壁的中心与环形凹槽的圆心位置重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用利用夹持部件来固定被检测工件，且固定后，可通过伺服电机来旋转夹持部件，使工件与水平面的夹角改变，相比于传统固定方式，本实用有利于磁化方式的切换；

2.本实用中待检测工件被夹持部件所固定，而夹持部件位于环形凹槽内部，且夹持部件的侧壁中心与环形凹槽的圆心位置重合，夹持部件的对角线长度与环形凹槽的直径相同，则环形凹槽的设置，可保证夹持部件在转动工件的同时保持稳定性，有利于磁化过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；