[实用新型]一种用于汽车外星轮和轴叉检测的自动荧光磁粉检测装置

说明书

本实用新型涉及汽车零配件技术领域，具体为一种用于汽车外星轮和轴叉检测的自动荧光磁粉检测装置，包括底板、螺杆、第一电机、第一螺套、支撑杆、支撑板、升降装置、检测器，底板的下端中心安装有动力装置，动力装置与两侧的支腿板之间均设有转轴，底板的下端还沿中心对称安装有两个支撑块，支撑块的下端安装有第一铰接座，第一铰接座的下端连接有支腿，支腿远离第一铰接座的一端安装有行走轮。可以实现检测器的全方位检测工作，当支腿下端的行走轮与地面接触时，便可以使支腿板脱离地面，实现底板的行走搬运，反之则可以使支腿板与地面接触，实现底板的定位。

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件技术领域，具体为一种用于汽车外星轮和轴叉检测的自动荧光磁粉检测装置。

背景技术

荧光磁粉检测是一种常用的无损检测方法,用于检测钢制零件的表面及近表面的裂纹缺陷,长期以来一直被认为是表面裂纹检测最灵敏的方法之一。

汽车零配件生产加工过程中往往会使用到荧光粉检测装置，传统的荧光粉检测装置都是通过工人手持操作的，不够智能化，而且检测的时候很难掌控全部范围的检测，同时检测装置往往比较笨重，搬运起来也比较麻烦，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车外星轮和轴叉检测的自动荧光磁粉检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车外星轮和轴叉检测的自动荧光磁粉检测装置，包括底板，所述底板上安装有两个相对设置的固定块，两个固定块之间安装有螺杆，底板的上端左侧设有第一电机，所述螺杆上安装有第一螺套，第一螺套的上端外壁上固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有支撑板，支撑板的上端面上固定安装有升降装置，升降装置的顶端通过连接件安装有检测器，底板的下端左右两侧对称安装有支腿板，所述升降装置包括固定套筒，固定套筒的下端固定安装在支撑板上端面上，固定套筒的上端内部插设有插杆，检测器通过连接件安装在插杆的顶端，固定套筒的内部下端设有第二电机，第二电机固定安装在支撑板的上端中心上，第二电机的输出轴上端通过连接轴连接有丝杆，丝杆设于固定套筒内部，插杆的下端内部开设有螺纹孔，丝杆的上端安装在螺纹孔内，所述底板的下端中心安装有动力装置，动力装置与两侧的支腿板之间均设有转轴，转轴与支腿板之间通过轴承座转动连接，底板的下端还沿中心对称安装有两个支撑块，转轴穿过支撑块设置，且转轴通过第二轴承与支撑块转动连接，支撑块的下端安装有第一铰接座，第一铰接座的下端连接有支腿，支腿远离第一铰接座的一端安装有行走轮，所述转轴靠近支腿板的一端设有螺纹部，螺纹部上安装有第二螺套，第二螺套的下端安装有第二铰接座，支腿的中部安装有第三铰接座，设于动力装置同一侧的第二铰接座与第三铰接座之间均通过连接杆相连接。

优选的，所述螺杆的两端均通过第一轴承与固定块转动连接，第一电机的下端通过电机座安装在底板上。

优选的，所述第一螺套的下端外壁上安装有滑块，底板的上端面开设有滑槽，滑槽设于螺杆的正下方，且滑槽与螺杆相平行，滑块的下端滑动设与滑槽内。

优选的，所述固定套筒的内侧壁上端对称安装有导块，插杆的外侧壁上对称开设有导槽，导槽与丝杆相平行，导块的端部滑动设与导槽内。

优选的，所述底板的下端两侧对称开设有限位槽，限位槽设于螺纹部正上方，限位槽与转轴相平行，第二螺套的上端安装有限位块，限位块的顶端滑动设与限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一电机带动螺杆转动，螺杆会带动第一螺套通过滑块沿着滑槽水平移动，第一螺套便可以间接带动检测器实现水平位置调节，通过第二电机带动丝杆转动，丝杆会通过螺纹孔带动插杆在固定套筒内实现升降，继而改变检测器在竖直平面上的位置，实现检测器的全方位检测工作；