[实用新型]一种减震防裂的机床床身

说明书

本实用新型公开了一种减震防裂的机床床身，所述床身是由底座，以及设置的底座下端的支撑脚组成，所述底座为中空结构，底座上端面中心向两侧依次设有丝杠座、副导轨、导轨座、以及立柱座，所述两导轨座相对的一侧设有斜筋，斜筋延伸至底座下表面，导轨座的另一侧为支撑侧，支撑侧延伸至底座的下表面，所述支撑侧的外侧面设有加强筋，所述支撑侧与斜筋、斜筋与斜筋之间设有至少一个支撑板，所述支撑板上设有至少一个椭圆形通孔。本实用新型通提高减震效果，防止因震动产生的开裂问题，节约床身耗材，降低企业生产成本，保证加工中心（机床）的加工精度和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于生产铸造领域，具体涉及一种减震防裂的机床床身。

背景技术

加工中心（机床）是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平，加工中心综合加工能力强，工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤，加工中心适用于形状较复杂，精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工，它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于机械制造中。

现有的加工中心（机床）的床身是影响加工中心的使用寿命和精度的重要因素之一，传统的加工中心（机床）的床身上的导轨座容易变形，甚至断裂，影响加工中心（机床）的加工精度和使用寿命，而且传统的加工中心（机床）底座的减震性差，造成床身上的装置产生共振，进一步影响加工中心（机床）的加工精度。

因此加工中心（机床）床身的铸造系统中，床身关键部分结构，不减震，且易裂，这样势必会造成资源的浪费和生产成本的提高，综合考虑在机床床身的铸造系统中，对关键零部件进行结构调整，实现提高床身减震、耐磨、防裂的性能，将大大降低生产成本，因此，研究机床床身减震、耐磨、防裂的结构调整有着重要的意义。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种减震防裂的机床床身，通过增强滑轨座的强度，以及在床身上开设通孔解决上述问题。

技术方案：本实用新型所述的一种减震防裂的机床床身，床身通过一体浇筑成型，所述床身是由底座，以及设置的底座下端的支撑脚组成，所述底座为中空结构，底座上端面中心向两侧依次设有丝杠座、副导轨、导轨座、以及立柱座，所述两导轨座相对的一侧设有斜筋，斜筋延伸至底座下表面，导轨座的另一侧为支撑侧，支撑侧延伸至底座的下表面，所述支撑侧的外侧面设有加强筋，所述支撑侧与斜筋、斜筋与斜筋之间设有至少一个支撑板，所述支撑板上设有至少一个椭圆形通孔。

进一步的，所述底座的侧面设有圆形通孔。

进一步的，所述支撑板之间还设有连接板筋。

进一步的，所述支撑侧与斜筋的支撑板上设有的椭圆形通孔为倾斜通孔，所述倾斜角度与斜筋的倾斜角度相同。

进一步的，所述斜筋与斜筋之间的支撑板上设有至少两个椭圆形通孔，通过连接板筋将椭圆形通孔进行隔开。

进一步的，所述导轨座距离底座边缘位置设有凹槽，所述凹槽的底部为倾斜面。

有益效果：本实用新型通过在导轨座上设置斜筋和加强筋提高导轨座的强度，通过在斜筋与斜筋之间、斜筋与支撑侧之间的支撑板上设有的椭圆形通孔减轻整个床身的重量，同时通过椭圆形通孔吸收不稳的床身的震动，并且通过垫脚吸收床身的减震，提高减震效果，防止因震动产生的开裂问题，节约床身耗材，降低企业生产成本，保证加工中心（机床）的加工精度和使用寿命。

附图说明

图1为实用新型的整体结构主视图；

图2为实用新型的剖视图；

1、底座 11、丝杠座 12、副导轨 13、导轨座 131、斜筋 132、支撑侧 14、立柱座15、加强筋 16、支撑板 17、椭圆形通孔 18、连接板筋 19、凹槽 2、支脚。