[实用新型]一种用于混凝土膨胀剂的自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土膨胀剂的自动下料装置，涉及建筑设备技术领域，本实用新型提供了一种用于混凝土膨胀剂的自动下料装置，采用的方案：包括下料罩，所述下料罩的顶部镶嵌有软管，所述下料罩内壁的侧面固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩内壁的侧面通过连接板固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有传动轴，所述圆盘对应传动轴的位置处镶嵌有防水轴承，防水轴承固定套接在传动轴的表面，传动轴的表面固定连接有导流板，导流板的底部与圆盘的上表面活动连接；本实用新型适用于混凝土膨胀剂的自动下料领域。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种用于混凝土膨胀剂的自动下料装置。

背景技术

混凝土膨胀剂主要用来配制膨胀混凝土，在水泥中内掺8%-12%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，可取消外防水作业，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现，混凝土膨胀剂是一种粉末状固体。

目前常见的混凝土膨胀剂的自动下料装置的出料口尺寸一定，无法根据不同的工作情况调节出料口的出料量，适用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于混凝土膨胀剂的自动下料装置，解决了目前常见的混凝土膨胀剂的自动下料装置无法根据不同工作情况调节出料口出料量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土膨胀剂的自动下料装置，包括下料罩，所述下料罩的顶部镶嵌有软管，所述下料罩内壁的侧面固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩内壁的侧面通过连接板固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有传动轴，所述圆盘对应传动轴的位置处镶嵌有防水轴承，所述防水轴承固定套接在传动轴的表面，所述传动轴的表面固定连接有导流板，所述导流板的底部与圆盘的上表面活动连接，所述圆盘的顶部开设有出料槽，所述下料罩内壁对应出料槽的位置处开设有滑槽，所述滑槽的内壁与挡板的表面活动连接，所述出料槽内壁远离挡板的一侧开设有插槽，所述圆盘的下表面固定连接出料板，且出料板与出料槽位置对应。

进一步本技术方案，所述出料槽的数量为四个，四个出料槽均位于圆盘的外侧，四个出料槽以圆盘的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

进一步本技术方案，所述传动轴的顶部呈半球状。

进一步本技术方案，所述挡板远离滑槽的一侧为曲面，且挡板的形状与插槽的形状相适配。

进一步本技术方案，所述挡板远离滑槽的一侧固定连接有把手，且把手呈U形。

进一步本技术方案，所述挡板的顶部和底部均开设有限位槽，所述下料罩对应限位槽位置处固定连接有挡块，所述挡块的表面与限位槽的内壁活动连接。

本实用新型提供了一种用于混凝土膨胀剂的自动下料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置软管、电机、防水轴承、导流板和出料槽，混凝土膨胀剂由上至下输送堆积在圆盘上，电机输出轴转动带动传动轴转动，导流板将堆积在圆盘上的混凝土膨胀剂推至出料槽位置处，电机输出轴不断转动，软管内的混凝土膨胀剂不断掉落并且不断被导流板带至出料槽位置处，混凝土膨胀剂由自身重力沿出料板排出，在不同的工作环境下料时，通过挡板可以增加或者减小出料槽的数量，从而控制出料量，达到了可以控制出料量的效果，解决了目前常见的混凝土膨胀剂的自动下料装置无法根据不同工作情况调节出料口出料量的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型插槽位置处俯视截面图；

图3为本实用新型导流板位置处俯视截面图。